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[已解决] 求助各位师傅

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发表于 2012-2-6 09:21:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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本帖最后由 maxichao_521 于 2012-2-8 13:53 编辑
8 |  z7 K/ V  S1 c; {* y
2 _& d( k9 X; [5 u2 D公司现在制作一个半圆拉伸,如图& |8 h$ c' y6 f  w
整个形状一步完成,可是发生以下问题:
- [% y! }. [8 b3 H1:拉伸时翻边高度不稳定,有时一边高一边低
& g5 `6 s$ E  N, d) _3 T( y     有时还可以。! K0 p- Q* L$ D) q
2: 润滑油的不同导致翻边高度不一致。有时高有时低。( s; u9 |( M3 i7 r  T7 D+ |' V: ?
( U* ], d* A7 S( ~* r
: X; T& k' D0 j4 y" \% v5 Q9 V
请有经验的师傅多多指教,万分感激!
咨询.JPG

工作簿1.pdf

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 楼主| 发表于 2012-2-6 09:55:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
在线苦等啊
发表于 2012-2-6 10:27:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
1、材料在冲裁后存在应力释放,导致成型部位在成型前就存在定位不准,材料表面的粗糙度也影响走料;2、模具的抛光程度及模具对模间隙,影响成型时的走料速度;3、成型时的控制(这点未见模具结构,不好妄下断言),如果说成型只是凸、凹模直接压型,成型过程中不加两侧面的限制,存在非常大的不确定性。第三条有可能是高度不统一的关键。

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 楼主| 发表于 2012-2-6 11:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
谢谢楼上  整个形状是一次成型,两侧有镶块限制,但是在成型过程中没有浮料块就是单纯的凸凹模
 楼主| 发表于 2012-2-7 08:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
难道就没有做过类似环形的产品吗,或者是拉伸一次成型还是几次,拜托了啊,高人!
 楼主| 发表于 2012-2-8 07:56:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
谁能告诉我,为什么就没人管我呢!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2012-2-8 11:25:07 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
能把你上模和下模成形位置的照片给我看看吗?(正面和侧面照片)或许我能有办法帮你
发表于 2012-2-8 11:26:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
模具图也可以 我可以帮你试着改
 楼主| 发表于 2012-2-8 13:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
谢谢,可以把您的邮箱给我吗,我发到您的邮箱,如果麻烦,您就告诉我一个大概的思路就可以了,万分感谢!
发表于 2012-2-9 16:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
发表于 2012-2-9 19:51:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
呵呵呵   我做过一样的产品,是一个抱箍,
" b6 Q# H7 {* g3 v. @! L6 ^- Y2 ^QQ348176472
 楼主| 发表于 2012-2-26 14:27:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
为什么都把邮箱和QQ留下,而不给回答,是有潜规则!!!!!!!!!!!!!
发表于 2012-2-27 22:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
上模增加压料板,下模的R角倒角要匀称!
 楼主| 发表于 2012-3-4 16:27:49 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
因为这个产品,我都快得抑郁症了,谁来救救我啊!!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2012-3-5 18:11:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请说详细点。
发表于 2012-3-6 09:27:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这些问题是拉深中常见的。
 楼主| 发表于 2012-3-6 10:35:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
图中显示的图形,顺送模具拉伸时单侧连料,凸模,凹模一次成型,导致没连料一侧拉伸后时高时低,不稳定,如何能让高度稳定呢,拜托了各位!
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