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[求助] 帮忙看看这张图纸有那些毛病

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发表于 2012-1-2 19:37:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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新手出图,请师傅们批批,我这张图纸能拿去加工没。谢谢!
2012-1-2 19-07-59.png

555 - 图纸4_2.pdf

64.23 KB, 下载次数: 46

555.rar

623.69 KB, 下载次数: 16

发表于 2012-1-2 21:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 slang868 于 2012-1-2 21:21 编辑 9 ?% \4 n# ]. h  p$ p8 ~
  A( y# x" ^$ R( A" H, t/ N9 x
楼主制图水平挺高的。. b  S+ d. O/ h( r+ a% |8 s

2 I. J5 Z( h4 G1 n; g" A8 q这个6mm钢板的翻转架不太容易做,焊接夹具肯定少不了,请技术高的师傅也肯定能做出来。
4 S3 b% ~/ o5 X( J
这种零件批量了以后报废率会不断降低的。
# {# y, ~% M! f: ]& @4 {
) `1 y' f$ J" _9 f以前我在的一个单位做取款机的机身,保险柜焊接要求有很多形位公差,焊点大小,外观情况,
4 p/ i) z8 @- x7 y+ t' S" N刚开始报废率有接近50%,经过努力,二年多后是零点几。。。。。。

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发表于 2012-1-2 23:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wjljp2046 于 2012-1-2 23:38 编辑
. t: F* i; F! o/ A
# k4 D! X4 W! m" v) ~% L2 f0 R; J1. 应该多出几份图纸。装配和零件应分开,否则备料准备会很麻烦。
4 ?6 O" K7 X( |3 }2. 装配图中还应该有明细表的。
# y. Y, \( E: z1 y9 `: e3. 有的尺寸交叉了。比如左上角的35.5和50。有的重复了,有的漏了。9 q3 r  n  d# \( P; r7 S3 R0 |2 x/ r
4. 没有焊接要求和加工要求。
7 Q  t  ]  c6 [, i. k6 F。。。。。。
4 F; h; ?( D. q2 s9 ]% xN. 注意视图之间的投影关系,不知道你的图是哪国标准。
1 _" @2 D7 b' v* V5 `$ S
0 g/ O& \' N: d3 _: a! l' d总之,真的投入生产的话,会不断有人来问你的!

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发表于 2012-1-3 08:24:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
毛病还是有的,在仔细审查一下!
发表于 2012-1-3 10:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古巴彦淖尔
楼主没在车间干过活,没有一点概念,6个的钢板折弯有圆角,装配后,其坯平行度0.05是空的,根本没法做到,必须有相配件才能控制,形位公差就是全机加工件,有的都很难达到
 楼主| 发表于 2012-1-3 14:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 xf81519 于 2012-1-3 14:52 编辑
# z1 A! @, {' P/ I/ ^. z; h( w# v; d) @: S: s
谢谢各位师傅点评,这是我自己设计的一台自动化设备中的一张图,师傅们都看出来了,我是新手,没在车间干过活,确实没有什么概念,对工程图的规范、尺寸标注、公差的合理性、加工的可行性等我肯定掌控得不好,还望各位大力批批。
! t4 B# I( R6 y: I. T+ S: Q几个要求说明一下: 2012-1-3 14-13-33.png
' l* B7 p' b2 I  U6 v+ y1.这个公差要在0.1以下,因为工件进入后,边侧空隙总余量只有1mm,大了影响精度。* e# |; h; }* _
2.两侧必须保持平行,否则影响后续步骤的对接。3 A" v3 S/ ^) C5 Q
2012-1-3 14-23-03.png
; I: X/ o8 g5 f3.6mm钣这里不能折弯,要求直角。
( |) d7 R7 D0 i  r$ J6 F4.同心度的要求,加工易做到吗?3 r  i6 ~' k5 @9 w8 T
5.加工焊接要求我该怎么写?
+ N0 n( F  y- Y谢谢!
发表于 2012-1-3 15:25:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
Y-Y剖方向颠倒一下
发表于 2012-1-3 19:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2012-1-3 19:39 编辑 + s: _. U1 I' M6 U, h
8 v  Y% b* Q2 s0 x# b9 x' ]
图纸细腻,楼主谦虚了。
- K% G! \- k( N, T) Z' o6 I问一下楼主:
5 H- }2 K/ j# f- S$ @5 V$ ~$ l长度844mm厚度为6mm这二块板的平行度要求是设备最终安装尺寸要求吗?' g! Y* s5 d+ X" O; B
如果是车间预制,个人认为是不可取,因为这个长度的6mm钢板平行度都达不到。况且是组焊件。
5 n0 C  _- C! v/ G除非靠机加工保证,靠铆焊有点强人所难,如果我是你们那的工人拒不参加交底。

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 楼主| 发表于 2012-1-3 22:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 xf81519 于 2012-1-3 22:07 编辑
3 Q  N- A# ~$ P6 ]& g" F) {+ }7 W0 ?/ P6 C$ G6 f: h2 I4 U! c
8# zhoushan403
, j: x  H0 V( U' t$ |1 A/ ?+ S  n3 x( {' N! A
谢谢,提得很好,我的想法是这样的:
( Y7 t" P0 A+ }! n1.B板取大于6的板铣磨后达到要求,并左右两对称块板同步打孔切割加工。
/ f3 l5 f- I! L* o& ^7 M- X2.A板同样取大于6的板,90度角焊接后铣磨后达到要求,并成直角。
6 Y; x+ ^: F" c9 Y9 q* H3.问题是C处在焊接加工时如何保证平行与公差?是否可以在D、E两杆的两端做定位然后做焊接?
2012-1-3 21-38-59.png
发表于 2012-1-4 10:36:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
1.如果是试样,B板可以2块一起铣,两对称块板同步打孔切割加工,切割时,割出2个凹形槽,作为A板的定位基准,你A板焊接没有可依据的基准,靠工人测量不准
" h/ l- N6 o. ?" C% X3 e! @  P6 t2.A板铣后,事先要在A板上割出 对应B板的凹形槽的凸缘,方便定位,由于是全焊峰,板子又薄,焊接后要做时效处理 或者整平处理,$ I( P5 z* v7 F
3.D杆子 两头 要铣出一个凸台,方便B板定位,连接方式是螺纹连接,有扭矩 ,把土台变成一个限位面,靠紧就说明一个方向对齐了。

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发表于 2012-1-4 16:14:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
见到年轻人这么认真地作图,并且谦虚求教,很是感动。专门下载了打印出来,以便仔细看看。+ u0 K4 }- ~6 \6 r' d! b* Q7 @
也看了各位的评论,其中3楼wjljp2046说的基本到位。
1 g  Y7 D& ]1 b7 e先说图纸:
7 X0 u+ O6 P* }2 j1、你的最大问题在于想在一张图纸中表达全部内容,这个很要命。在工厂生产,这种总装图(装配图)需要有,目的是给装配人员以及后续检验、包装等人员参考。但零件图同样必不可少,那是给冲压、机加工等部门使用的图纸(各人看各人的图最好,集中在一起反而坏事)。在总装图上主要标注装配尺寸和要求,需要附带零件列表——有图的零件需标出图号。而零件图则细致标出零件的尺寸公差。
: A2 ~4 i. I* X3 }- x( t2、(由于我多年没动手制图了,对新的标准不是特别清楚,可能有说的不对的地方。)
  m( [' V7 ^: Z" ?* A0 ~  a、11*16椭圆孔,应标注两个中心线,分别代表两个中心点。尺寸也应该以某个中心点为基准。利于加工和测量。“16-11*16通(每边8个)”,还是头一回见到这样的标注方法。毕竟不是在一个零件上的,标准做法是分别出具图纸。
' O/ W1 b; Z  q, |4 [  b、0~275这个尺寸链,不知是不是新标准容许的标法,最大问题在于你的基准是底边两孔(或轴)的中心线,看着明白,制成品如何测量呢?想了解某一部分的尺寸,必须自行加减算出来。通常是用下底边及844一侧的长边为基准。11*16椭圆孔的起始尺寸36也有同样问题。6 C; m/ U" X' i; _0 u2 T4 K
  c、重复或多余的标注不少。不一一举例了。总之,粗看还行,往细里看后,越看越晕。
2 o' P8 }1 f/ w4 k6 i5 g再说工艺:
( g) S: X0 K6 {5 A4 G侧板厚6mm【(791-799)/2】——应该单独标出,较为直观。别说这个厚度,放大十倍,加工、装配未必能够满足你那个0.05、0.1的公差要求。你说的那个铣磨加工,纯属臆想。对于这么薄而大的零件如何铣?又如何磨?只怕倒腾半天,变形越来越大。
  u6 H* {, _/ O7 e' C9 o; n从结构看这是一个装配件,整体尺寸还需依赖其他装配件的结合。这么高的公差要求,首先是“办不到”,其次是“没必要”。

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发表于 2012-1-4 16:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看了一下,不谈图纸,只谈结构  % C. Y4 j3 d' A
1. 内面为配合面? ......坑爹! z5 H- y/ u; @0 Q
2. 一个零件?检验及厂内转运......坑爹1 e: S- r: i$ b  l) r# C6 n0 Q, [* |
3. 锐角不倒钝?这个....太坑爹( S* E0 |9 F/ v# c  s8 ~" L
4. 费料啊费料,这个坑老板的爹8 v1 q) {7 b0 Z
5. ...: O' P% l: L; |, E" H& }
建议,把CDE拆开,通过装配控制达到你的要求。另外,AB焊接的话,要注意考虑变形,或者考虑采用角钢。:)
发表于 2012-1-6 19:53:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
学习了。本人刚进入机械加工行业,为各位的水平折服。
发表于 2012-1-31 08:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
本帖最后由 xiayongjun 于 2012-1-31 09:27 编辑
, K3 P! k7 u- U% T) b$ Z& Q) b, W" u: ~8 N
装配图不需要这么多详细尺寸。有过定位的尺寸。出明细表和零件图,各零部件具体用的什么材料。
. G. d( w6 _3 W, Q0 u  F装配图右上角不要粗糙度符号,6mm的长板条用去除材料的加工的方法不可行。
1 Q# p4 D& q7 }1 o9 |, k0 e同轴度公差带为圆柱状,前面加Φ。单单这一张图是没法拿去加工的。" @6 d$ f9 F" T' q
应该多了解了解工艺,想想看,让你拿着这张图你用什么方法能做出来,怎么保证各个尺寸?0 L9 V. Z; f. B3 V/ Z, [
:dizzy:

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发表于 2012-1-31 11:12:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
首先对楼主的谦虚好学的精神表示钦佩。这是未来能取得技术进步和成长的内在条件!) g. c1 W4 u2 H! x6 j  _
1.机械设计首先要了解和吃透工艺要求,而楼主只上传图纸,未加足够工艺说明,难以获得适宜的技术意见。* H) x0 L2 N2 o. Y/ }; L( t
2.要想保证精度,须使设计的结构具有一定刚度。图中多处显示刚度难以保证,其相关精度将失去实际意义。; _( P7 t) Y* _! ^$ X
3.提出设计要求后,要认真想一想,如何去实现。若不清楚具体实现的工艺方法,最好应先请教经验丰富者。8 Y' q( E) y( c- V0 l# @
4.机械制图方面的提高应加强对相关国标的了解、掌握和实践。多请前辈点评有益提高。4 H5 K6 Q8 p* n  [& V) l3 A- R7 Y
5.机械结构的实现原则应“以最简单、实用的方式和低廉的成本,全面满足工艺要求”。
4 l# D) A4 D& Q从认真和负责任的角度考虑,图示中反映出的问题较多,不便一一细说,仅给楼主一些原则性意见,希望能有助一二。

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发表于 2012-2-1 12:50:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
表述过于集中,还缺少技术要求
发表于 2012-2-1 16:05:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
6mm薄板组焊件,公差要求太严了,形位公差几乎都不需要。
& I7 q% B4 j0 i* m: ~/ t你材料要求普通碳钢,最后表面喷个漆啥的,尺寸能准到哪儿去,
5 ?% ^" k+ `4 G* Z7 F3 A; G装配时就利用薄板件的易变形,尺寸可以适当粗一点。
发表于 2012-2-9 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
只说一点,对于腰形孔的标注,LZ使用了简化标注,但还是不大符合规范吧。
- w; `9 l% M3 @# @- A $ J5 w) l# d, i6 S/ P* A& s3 n
其实,对于腰形孔的标注方法不同,所要表达的含义也是不一样的。
  B- u. e% `2 x& K9 v( Z5 G  a- f8 `
7 v: D3 }7 s: X' b, r$ u一种是:数量×宽度×长度
' K5 @  P9 A- F& [ 7 J* w, f; O* V) L# A
3.jpg
$ z% X: H$ D) A7 v3 B ; W( p2 ?# h3 X2 r. ^
简化标注如下:
/ y' X$ Q" V" a7 x# z
% v" Y- T1 I7 w5 n5 J 1.jpg
7 x, D% b1 o- V6 o! B * `" q# }# |3 ]4 ^0 L% j
这样的标注方法的好处是:便于测量,一般的键/键槽都是这么标注的。
$ M5 Y" @7 Z+ O3 M
9 ]; j. j9 `1 e! ]& G+ J还有一种标注方法:
- Q7 R! i% W, W- M0 u
4 q6 V) T5 H! h3 V7 X 2.jpg " o3 F( E" x+ x* L: z. _2 Q

# f- X: V# ?( M: @+ I一般这样的腰形孔是用来做调整位置用的,能反应出调整距离(15): h) f7 H% ?4 r9 j
5 L# n# k7 n1 x# L' [+ }1 i
但是,无论那种标注方式,那个半径R,都不具体标注出数值,就用一个“R”表示。
- ]: Y' g( B, _' S  k/ J5 r6 R+ a 5 V* s. L1 P& {3 p  x6 a; z; R
说的很简略,不一定对,请包涵。。
发表于 2012-2-11 22:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
总的来说,单张的图纸不好评价,零件总是要满足使用性能的,根据装配,工况才能进行评价。
 楼主| 发表于 2012-2-14 23:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 xf81519 于 2012-2-14 23:31 编辑 0 y" k* U9 f1 J! M% h  p* }! u

" E8 N$ F" o$ B, U; ]非常感谢各位前辈、师傅们的点评和建议,对我的帮助非常之大。我的主要错误是把它作为一个零件来出图,认为如何完成这个零件的加工那是加工师傅的任务,这是不对的。不了解工艺,缺少实际经验的结果。     最近又出差耽误了些时间没及时把情况反馈给师傅们,好象消失了一样,对不住大家。
5 M; {; V& W0 i! b' K% L     根据师傅们的点评,我重改了整个机构以适对这个结构,现将改过的图纸再发上来,还请师傅位多改改,先谢谢了!
% p2 w( f9 U( X/ j* ~/ [1 C 4.jpg ; X" o# G+ ~) P, g4 c' N! j

+ D/ D" f/ q/ ], } 5.jpg
9 E# P9 f' K9 a% S/ H这是翻转机构。/ H6 U$ \' m  _0 y3 [
1.jpg   Y3 ~% o( _+ d* N  m
这是爆炸图
$ X) A0 |1 r9 o 2.jpg " K% Q& K5 J1 c8 R
这是装配图
9 Z3 U  k  T4 i% k9 Z, l+ S+ ]' T 3.jpg
$ J" d+ l, a3 q$ ^: X1 k7 d这是一号零件图
 楼主| 发表于 2012-2-17 16:53:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请各位师傅再帮我点评一下,我这样出图可以了吗,能达到我的结构设计要求了吗,谢谢!
发表于 2012-2-18 14:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
图纸分开做,大方向就对了,尺寸细节不去谈啦。
' P, x7 D6 s! q( H- Q5 o$ }只是看到你的三维结构模型,莫名地生出些恐惧来。因为不了解你的用途等具体细节,谈不上啥看法。' l: Q& p! v) h6 I
只是觉得,运动的可靠性、冲击、噪音、使用寿命,这些楼主考虑过了吗?
) [& I' I. Q9 q9 T我看看悬啊!

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 楼主| 发表于 2012-2-19 00:07:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
图纸分开做,大方向就对了,尺寸细节不去谈啦。
9 c9 E, q8 [- ~' g& i) Y7 f只是看到你的三维结构模型,莫名地生出些恐惧来。因为不了解你的用途等具体细节,谈不上啥看法。
/ g7 [. W: w- Q只是觉得,运动的可靠性、冲击、噪音、使用寿命,这些楼主考虑过了 ...
+ A- \5 Q' ?+ i/ H- U, E马尔马拉海 发表于 2012-2-18 14:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 t/ L, V4 S- g, u' ]: Q+ N* h
谢谢马尔马拉海师傅,你提到几点我是考虑过了,但还是心里没底,毕竟是第一次设计这个自动化的设备,还请师傅们给我看看,谢谢!: e/ ~. n: b' u
6.jpg
7 |4 V7 X+ Y5 L( ?2 j
3 k/ m/ S+ F3 [  X% {: j7 v" M 7.jpg
" `/ ?/ Z% p5 ]: D. Z0 h$ p7 N1 o, }' t
/ N8 C3 b3 f$ p' q# L8 k 8.jpg
发表于 2012-2-19 08:41:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
弱弱的问下,水平后您的板出料靠的啥动力呀!
发表于 2012-2-19 09:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
楼主的图是准备自己加工?/ ~* B/ z8 f, b  r9 y2 Q6 z0 C! d
如果给别人看的图,还是要遵循国家相关标准(国外标准另当别论)
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