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[求助] 帮忙看看这张图纸有那些毛病

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发表于 2012-1-2 19:37:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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新手出图,请师傅们批批,我这张图纸能拿去加工没。谢谢!
2012-1-2 19-07-59.png

555 - 图纸4_2.pdf

64.23 KB, 下载次数: 46

555.rar

623.69 KB, 下载次数: 16

发表于 2012-1-2 21:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 slang868 于 2012-1-2 21:21 编辑
1 R7 L5 w! K4 e- _; Y3 I) v2 |
2 C! W$ P5 P4 X( P3 i: R* J楼主制图水平挺高的。4 T3 k1 N2 h, _, }+ Q4 ~
$ r, _! C+ V5 t! A! D: Z# l
这个6mm钢板的翻转架不太容易做,焊接夹具肯定少不了,请技术高的师傅也肯定能做出来。
3 h+ n# u( X6 D4 C
这种零件批量了以后报废率会不断降低的。
% G/ N5 Q7 H6 L' |0 ?: n. W
) s4 a3 L' \* ~5 P. a; B" b以前我在的一个单位做取款机的机身,保险柜焊接要求有很多形位公差,焊点大小,外观情况,5 v1 B+ l' P( a8 C- K3 k
刚开始报废率有接近50%,经过努力,二年多后是零点几。。。。。。

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发表于 2012-1-2 23:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wjljp2046 于 2012-1-2 23:38 编辑
. U8 R+ O+ `& \; [" {  l- M0 I) i* `3 M) d% W" V" u( g
1. 应该多出几份图纸。装配和零件应分开,否则备料准备会很麻烦。
* k2 E6 ~: j: y  k3 V/ O+ A- I+ g, K2. 装配图中还应该有明细表的。
& g4 b& R! N  J3. 有的尺寸交叉了。比如左上角的35.5和50。有的重复了,有的漏了。
* b' W: @9 X$ m9 h6 v4. 没有焊接要求和加工要求。
! _9 k1 ~1 m5 U* G。。。。。。
4 h. X8 t5 Y9 rN. 注意视图之间的投影关系,不知道你的图是哪国标准。1 l5 p8 \3 t+ i* l. j

7 G* k9 u( ]2 {& x4 ]总之,真的投入生产的话,会不断有人来问你的!

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发表于 2012-1-3 08:24:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
毛病还是有的,在仔细审查一下!
发表于 2012-1-3 10:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古巴彦淖尔
楼主没在车间干过活,没有一点概念,6个的钢板折弯有圆角,装配后,其坯平行度0.05是空的,根本没法做到,必须有相配件才能控制,形位公差就是全机加工件,有的都很难达到
 楼主| 发表于 2012-1-3 14:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 xf81519 于 2012-1-3 14:52 编辑
5 l' P; M! n4 z" B, h3 y( E2 H* M9 \/ V
谢谢各位师傅点评,这是我自己设计的一台自动化设备中的一张图,师傅们都看出来了,我是新手,没在车间干过活,确实没有什么概念,对工程图的规范、尺寸标注、公差的合理性、加工的可行性等我肯定掌控得不好,还望各位大力批批。4 ^  E! G- g, s" l
几个要求说明一下: 2012-1-3 14-13-33.png
# @, @5 T, n' q- T: a2 ]6 m# {. s1.这个公差要在0.1以下,因为工件进入后,边侧空隙总余量只有1mm,大了影响精度。# P1 I- a9 M! B
2.两侧必须保持平行,否则影响后续步骤的对接。$ G/ `# ]$ P( p  m
2012-1-3 14-23-03.png
  g7 }  s$ p1 V! f* G3 D3.6mm钣这里不能折弯,要求直角。9 q: S( e( j# y9 l
4.同心度的要求,加工易做到吗?% S, r( o, `) @& g
5.加工焊接要求我该怎么写?# Z4 l- }' A8 z9 B1 F4 w* ?
谢谢!
发表于 2012-1-3 15:25:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
Y-Y剖方向颠倒一下
发表于 2012-1-3 19:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2012-1-3 19:39 编辑
% Z/ u. b+ s; n) O
: x% M7 N7 v) t- J- |$ ]7 ?. ?/ u图纸细腻,楼主谦虚了。
6 K( t7 H2 x( o问一下楼主:* W* P, x, G" Z2 K
长度844mm厚度为6mm这二块板的平行度要求是设备最终安装尺寸要求吗?
; r* g( Z6 Q. T- M如果是车间预制,个人认为是不可取,因为这个长度的6mm钢板平行度都达不到。况且是组焊件。) N; c( v& h8 v4 m
除非靠机加工保证,靠铆焊有点强人所难,如果我是你们那的工人拒不参加交底。

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 楼主| 发表于 2012-1-3 22:06:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 xf81519 于 2012-1-3 22:07 编辑
+ U. P7 M, [& v" W7 \# |% ?5 {+ s
3 m5 j3 y" S6 s, m* W: f8# zhoushan403 * D% u8 K9 H5 X; Q  r
, u/ G/ y2 h1 e+ C, K0 W6 t
谢谢,提得很好,我的想法是这样的:
5 i& D2 N( r3 J$ A- Q1.B板取大于6的板铣磨后达到要求,并左右两对称块板同步打孔切割加工。
1 L4 g- d  Y1 u1 G- t: D/ T2.A板同样取大于6的板,90度角焊接后铣磨后达到要求,并成直角。; w, \" }( E- @# M. G7 J) W
3.问题是C处在焊接加工时如何保证平行与公差?是否可以在D、E两杆的两端做定位然后做焊接?
2012-1-3 21-38-59.png
发表于 2012-1-4 10:36:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
1.如果是试样,B板可以2块一起铣,两对称块板同步打孔切割加工,切割时,割出2个凹形槽,作为A板的定位基准,你A板焊接没有可依据的基准,靠工人测量不准* G, W; i+ Q- Z3 Z7 ?
2.A板铣后,事先要在A板上割出 对应B板的凹形槽的凸缘,方便定位,由于是全焊峰,板子又薄,焊接后要做时效处理 或者整平处理,6 L) V: w2 D: U
3.D杆子 两头 要铣出一个凸台,方便B板定位,连接方式是螺纹连接,有扭矩 ,把土台变成一个限位面,靠紧就说明一个方向对齐了。

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发表于 2012-1-4 16:14:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
见到年轻人这么认真地作图,并且谦虚求教,很是感动。专门下载了打印出来,以便仔细看看。  G+ J+ F) W, y1 l0 N# `) W
也看了各位的评论,其中3楼wjljp2046说的基本到位。
* A, y$ R6 }$ Q$ A9 _& ?' C$ m, `先说图纸:$ |6 v# y" |  p4 k: b: i! \
1、你的最大问题在于想在一张图纸中表达全部内容,这个很要命。在工厂生产,这种总装图(装配图)需要有,目的是给装配人员以及后续检验、包装等人员参考。但零件图同样必不可少,那是给冲压、机加工等部门使用的图纸(各人看各人的图最好,集中在一起反而坏事)。在总装图上主要标注装配尺寸和要求,需要附带零件列表——有图的零件需标出图号。而零件图则细致标出零件的尺寸公差。
% }' U4 h/ y$ P3 K  o2、(由于我多年没动手制图了,对新的标准不是特别清楚,可能有说的不对的地方。)
0 r1 n! U  N1 ?# d- U  a、11*16椭圆孔,应标注两个中心线,分别代表两个中心点。尺寸也应该以某个中心点为基准。利于加工和测量。“16-11*16通(每边8个)”,还是头一回见到这样的标注方法。毕竟不是在一个零件上的,标准做法是分别出具图纸。# Q0 v6 D7 a- W# ~; S
  b、0~275这个尺寸链,不知是不是新标准容许的标法,最大问题在于你的基准是底边两孔(或轴)的中心线,看着明白,制成品如何测量呢?想了解某一部分的尺寸,必须自行加减算出来。通常是用下底边及844一侧的长边为基准。11*16椭圆孔的起始尺寸36也有同样问题。
6 f, f% X: t$ l! x  h3 U! x% d  c、重复或多余的标注不少。不一一举例了。总之,粗看还行,往细里看后,越看越晕。
' ]# W: \8 o8 D再说工艺:
' ^; h! R8 B2 J, I7 s- O' i侧板厚6mm【(791-799)/2】——应该单独标出,较为直观。别说这个厚度,放大十倍,加工、装配未必能够满足你那个0.05、0.1的公差要求。你说的那个铣磨加工,纯属臆想。对于这么薄而大的零件如何铣?又如何磨?只怕倒腾半天,变形越来越大。$ k( f' E( Y) e0 @1 P& c* W
从结构看这是一个装配件,整体尺寸还需依赖其他装配件的结合。这么高的公差要求,首先是“办不到”,其次是“没必要”。

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发表于 2012-1-4 16:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看了一下,不谈图纸,只谈结构  / l3 Q* j' R. v2 G% g
1. 内面为配合面? ......坑爹
: M0 H" V4 m5 P2 X+ C* J( m2. 一个零件?检验及厂内转运......坑爹6 l! p8 ]( L0 B$ G9 g0 Q0 P# E
3. 锐角不倒钝?这个....太坑爹* n9 {7 X, v8 t
4. 费料啊费料,这个坑老板的爹, z0 A  ?8 A: W$ [* `8 D
5. ...
! r. G5 y# F' p) \. h4 y建议,把CDE拆开,通过装配控制达到你的要求。另外,AB焊接的话,要注意考虑变形,或者考虑采用角钢。:)
发表于 2012-1-6 19:53:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
学习了。本人刚进入机械加工行业,为各位的水平折服。
发表于 2012-1-31 08:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
本帖最后由 xiayongjun 于 2012-1-31 09:27 编辑
! m3 U! \% M! o+ G1 S3 M7 q. T0 f, ?4 _) r" M) \* c) C
装配图不需要这么多详细尺寸。有过定位的尺寸。出明细表和零件图,各零部件具体用的什么材料。% p1 G9 O" h" _& K- b6 H: y3 G9 L
装配图右上角不要粗糙度符号,6mm的长板条用去除材料的加工的方法不可行。
% `0 s& F) Q( K- g同轴度公差带为圆柱状,前面加Φ。单单这一张图是没法拿去加工的。2 J) f) D0 A5 E& e  ~+ u
应该多了解了解工艺,想想看,让你拿着这张图你用什么方法能做出来,怎么保证各个尺寸?
: r% v1 W/ H' e1 `; z! I7 A :dizzy:

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发表于 2012-1-31 11:12:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
首先对楼主的谦虚好学的精神表示钦佩。这是未来能取得技术进步和成长的内在条件!
7 y" |/ A$ Z' ]: X1 I0 a0 S1.机械设计首先要了解和吃透工艺要求,而楼主只上传图纸,未加足够工艺说明,难以获得适宜的技术意见。
# t; T9 }2 k( E  A9 `2 [3 q0 |2.要想保证精度,须使设计的结构具有一定刚度。图中多处显示刚度难以保证,其相关精度将失去实际意义。
5 }9 Z* m, J7 G* u" h  w0 D3.提出设计要求后,要认真想一想,如何去实现。若不清楚具体实现的工艺方法,最好应先请教经验丰富者。. g0 j1 K, q9 W8 j# ]
4.机械制图方面的提高应加强对相关国标的了解、掌握和实践。多请前辈点评有益提高。
* d6 L6 a7 ?4 }/ o5.机械结构的实现原则应“以最简单、实用的方式和低廉的成本,全面满足工艺要求”。1 E2 {6 R( g  D, F2 T
从认真和负责任的角度考虑,图示中反映出的问题较多,不便一一细说,仅给楼主一些原则性意见,希望能有助一二。

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发表于 2012-2-1 12:50:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
表述过于集中,还缺少技术要求
发表于 2012-2-1 16:05:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
6mm薄板组焊件,公差要求太严了,形位公差几乎都不需要。  c4 y; t* Q7 v2 |. j
你材料要求普通碳钢,最后表面喷个漆啥的,尺寸能准到哪儿去,) T( D" q2 y& H4 r. P  k
装配时就利用薄板件的易变形,尺寸可以适当粗一点。
发表于 2012-2-9 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
只说一点,对于腰形孔的标注,LZ使用了简化标注,但还是不大符合规范吧。
* v0 X$ B, n8 s1 i% _. W' n4 S: y% p
: X1 R( D! y; R" N- t其实,对于腰形孔的标注方法不同,所要表达的含义也是不一样的。  [& r: W% ^2 O0 H* v# Y

3 P; z# o6 z* \1 `' R8 M7 b一种是:数量×宽度×长度3 F9 Z" d7 `" O' x- l& E* T

" x- B, J0 R. W* c6 r 3.jpg % f8 a* E- E; T. r9 i. ]
' k5 I( [) L' j* v, m$ a
简化标注如下:. M( e, ~$ J: j' s8 g/ ]

  q6 n/ {5 t$ M3 a0 ~ 1.jpg - C; j6 X3 D& w+ f8 e4 c1 h& ]/ N
. |! r/ D3 [3 @) S4 \
这样的标注方法的好处是:便于测量,一般的键/键槽都是这么标注的。+ L  V0 x; l1 M  e3 K! ?$ S" O
& I, J, I9 W$ M9 B# o
还有一种标注方法:
+ P) o* V. t$ c" ^) C$ N) ~
2 E' d5 P( \; J 2.jpg
: j! x0 a) b$ K8 h- ^ / P3 ]7 W% F6 ^0 n; A
一般这样的腰形孔是用来做调整位置用的,能反应出调整距离(15)8 p0 t/ q8 Q+ R/ {) ^( Y
; k( P. j% j+ e0 r# |3 n
但是,无论那种标注方式,那个半径R,都不具体标注出数值,就用一个“R”表示。
" s& f7 _- P' _6 s- t ; i) m2 E& u# r% U; k
说的很简略,不一定对,请包涵。。
发表于 2012-2-11 22:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
总的来说,单张的图纸不好评价,零件总是要满足使用性能的,根据装配,工况才能进行评价。
 楼主| 发表于 2012-2-14 23:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
本帖最后由 xf81519 于 2012-2-14 23:31 编辑
! L+ c. F1 d4 L( i( l" j* \9 u" R' N8 O# f
非常感谢各位前辈、师傅们的点评和建议,对我的帮助非常之大。我的主要错误是把它作为一个零件来出图,认为如何完成这个零件的加工那是加工师傅的任务,这是不对的。不了解工艺,缺少实际经验的结果。     最近又出差耽误了些时间没及时把情况反馈给师傅们,好象消失了一样,对不住大家。
! b$ \+ x3 a2 K  q     根据师傅们的点评,我重改了整个机构以适对这个结构,现将改过的图纸再发上来,还请师傅位多改改,先谢谢了!
) v: Q7 J! p' i% w4 A9 q! M0 L 4.jpg ' Y7 i; x6 e5 c" A' w) \

0 u) j6 k' E; W( i9 n 5.jpg
7 F) X- {! y$ Q这是翻转机构。0 Y2 `% Z$ D- O: _
1.jpg
) ]9 H9 j. l5 m这是爆炸图) d7 Y) O- P* Y: s; A7 x; G5 j
2.jpg
7 R! ]7 b5 _. l这是装配图
6 z) T/ t. _  `8 K+ B0 ` 3.jpg
, J4 v+ `- D" t# F4 k这是一号零件图
 楼主| 发表于 2012-2-17 16:53:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请各位师傅再帮我点评一下,我这样出图可以了吗,能达到我的结构设计要求了吗,谢谢!
发表于 2012-2-18 14:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
图纸分开做,大方向就对了,尺寸细节不去谈啦。" o" O5 i7 v5 d. k
只是看到你的三维结构模型,莫名地生出些恐惧来。因为不了解你的用途等具体细节,谈不上啥看法。
+ Z5 t: C6 O3 Q5 I0 Q# N5 @2 O; `只是觉得,运动的可靠性、冲击、噪音、使用寿命,这些楼主考虑过了吗?: G. k7 d. n6 y8 x" ^
我看看悬啊!

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 楼主| 发表于 2012-2-19 00:07:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
图纸分开做,大方向就对了,尺寸细节不去谈啦。5 u% x8 I. @' {8 J7 b; T. ]1 s/ r
只是看到你的三维结构模型,莫名地生出些恐惧来。因为不了解你的用途等具体细节,谈不上啥看法。
; _  ]" L% j5 w; ~  G只是觉得,运动的可靠性、冲击、噪音、使用寿命,这些楼主考虑过了 ...4 D2 M  _2 u& \3 J% d* w
马尔马拉海 发表于 2012-2-18 14:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 d( D3 {/ S5 j( X+ S' y4 O
谢谢马尔马拉海师傅,你提到几点我是考虑过了,但还是心里没底,毕竟是第一次设计这个自动化的设备,还请师傅们给我看看,谢谢!
$ ]. ~5 F% U: m. j 6.jpg " Z' b# W7 [) P5 Z7 z! m
6 A0 Q2 ?0 P9 k* |
7.jpg : m8 J' J( m. o; `
2 ^( V9 p, Q- X) H
8.jpg
发表于 2012-2-19 08:41:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
弱弱的问下,水平后您的板出料靠的啥动力呀!
发表于 2012-2-19 09:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
楼主的图是准备自己加工?( U+ |$ x/ \" {0 D7 s3 g
如果给别人看的图,还是要遵循国家相关标准(国外标准另当别论)
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