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cimatron编程时应该注意的问题6 {, x4 {: }6 W6 t8 y( s3 o% h r# z
1 Q. S* W6 T ^# f7 T大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。
) _, Q) q( c" x# ?5 Z& q1. 白钢刀转速不可太快。
& g* K, p O, M) r2 z$ [% K7 t% I2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
3 z: E D: Z+ p! ^9 }$ A1 Q) s( ^3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 - ~' l9 r9 K; _" G& ]
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
- {) d* L V0 S& U& W$ p G4 a2 b5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
$ o+ _& T* m/ _5 b6 v. y/ H6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
8 A/ T* l6 Q, t+ S7. 校表平面四边角要锣平。
! ]8 u l4 d& I! C% c6 c: T6 V8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 # H; Q8 L; x- b! {! g- Q+ D( P
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而弹刀。 / Y: n1 t Y* A! b
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
: e, t" M* G' C" M1 V11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 ) I- y8 ]" H% m
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
2 ?7 v9 i% I; D: ~5 T13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
3 J+ c7 q0 Q( |- }) z9 z14. 做多一点工序,减少空刀时间。 * f) L+ v% D3 _" X5 p5 y
做多一点思考,减少出错机会。
2 D! u: ]7 p; f# O. w7 H, G: O 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 & G" x( d, w2 `+ f2 }& ^" [: {
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 4 T* ]0 i/ T* V6 p5 g
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 |
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