管路焊接处 泄露

ge123456

如何防止焊接的液压管路不泄露呢？这个虽然是小的事情 但是在实际中 泄露故障占用了我的故障时间也不少。大约每月处理漏油 焊接管路漏油处大约 每月有60分钟了。整个系统是冶金轧钢行业，大家说说 如何可以减少焊接泄露，管接头泄露呢？呢

ddgcd

很值得探讨的问题。我也遇到这种情况。
+ t$ y2 r9 m" }5 Z欢迎高手发言。

9619

与焊工的技术对平有关。
4 H; c& q3 F" l* b制造一套冶金系统，出厂试验时，好的焊工，或许会发现仅有的几个小问题，技术水平差的，就说不准了。
/ O& ?( s7 F( k' W# c* I冶金系统由于焊管较多，一般出厂前有较长时间的静压耐压试验（我们是两天），可以有效的发现虚焊等缺陷。
一般探伤可以发现，但是液压系统的焊管貌似没有做探伤的吧（国外的不知道）。

cdxwg

液压管路的焊接并不是每个焊工都能干的。首先要取得压力容器焊接资格；其次要根据管路材质确定焊接工艺；搞好工件的预热、焊条的烘培、焊丝的清洁等焊前处理，避免在焊接过程中出现焊接裂纹和气孔等。对这类作业焊工应抛弃自信心，鼓起责任心，认真检查自己所干的每一道焊缝，把焊接缺陷消灭在交付下道工序前。

厚积薄发

这是焊接的技术问题。要防止焊接中的夹渣和气孔。

自流井

射线探伤是必要的
# d, L8 P3 L# [' z0 y0 z: B* ]# I" ]* g
& ]; O9 W, b3 v0 s, A每道焊接前都需要进行探伤处理

特别是高压管路部分

ge123456

打压 试验都合格的 就是时间长了 半年年 一年以后 说不准 哪里就有焊口漏了 不知道 怎么怎么处理 防止泄露呢？

阿帕奇

楼上的，什么都有个有效期是吧

qilupzh

控制焊接质量，无非是加工精确的坡口、使用正确的焊接方法及焊材，焊工相对高超的技艺。另外，焊后的热处理、探伤、水压等也不能忽视。

9619

打压 试验都合格的 就是时间长了 半年年 一年以后 说不准 哪里就有焊口漏了 不知道 怎么怎么处理 防止泄露呢？
ge123456 发表于 2012-1-3 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 }# Z  |- f! ~4 l( j
; J/ g1 t7 {. L7 [/ @$ D0 R5 t: I半年、一年之后，或许与振动有关吧。

gaoyns

首先弄清楚管子的材质，根据材质选择焊接材料，选择不同的焊接工艺，如含碳量较高或合金钢需要焊前预热，焊后进行消应处理。如果工作压力较高，还需对焊缝进行探伤检查，最后进行水压试验，经过这些工序后，一般不会出现泄漏。

qilupzh

首先弄清楚管子的材质，根据材质选择焊接材料，选择不同的焊接工艺，如含碳量较高或合金钢需要焊前预热，焊后进行消应处理。如果工作压力较高，还需对焊缝进行探伤检查，最后进行水压试验，经过这些工序后，一般不会 ...
& j5 k- q/ }4 L8 l7 D! z/ Ggaoyns 发表于 2012-1-4 09:26 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

当然这个也不是绝对的。毕竟管子材料和焊缝都有自己的强度和设计压力。

机修工人

管道尽可能使用煨弯，减少焊接接头，并且把焊接接头尽量放在易观察和维修的地方。使用锥度比平面密封性更好，当然维修方面会比后者不方便，仅供参考。

hxz620611

使用氧焊可以提高管路焊接的可靠性，就是焊接效率低。