铸铝变形厉害

低调的皮皮

4 Z1 m: ~; y" a我厂的ZL104加工后平面变形很严重。组装前是好的，组装后1～2月就变形了，达到0.1左右。是不是铸件时效时间短？还是加工中还要采取什么措施才不变形？还有铸件要不要时效处理？要做哪些处理？粗加工后要不要处理？等等......请大侠帮忙，急

TKG-09

铸件，不论是铸铁还是铸铝，都有一个内应力释放的过程。
首先结构、壁厚设计要合理，避免急剧变化，其次，加工过程中适当安排时效处理，如果结构较复杂，零件重要，可以安排几次时效。
如铸造——时效——粗加工——时效——精加工等。

trues2006

铸铝件内部缺陷也是造成变形的原因，楼主最好是将变形的部件做一个全方位的分析，将分析结果拿过来分析，否则大家只能提供可能的原因；

zamcompy

铸铝在铸造后要时效的，粗精加工之间要等两天

hoopoe

可以看出，楼主的铸件没有经过热处理工艺

yijiangnan2006

需要热处理或失效后加工，会好一些

yuanjeremy

1# pipi8864774
赞同楼上意见，铝铸件在精加工前需要进行时效处理或者稳定性热处理，以减少铸件变形。

低调的皮皮

hoopoe 发表于 2011-12-22 15:33 static/image/common/back.gif
可以看出，楼主的铸件没有经过热处理工艺

; F0 k6 _  {3 U7 n# M请问你那里有热处理的相关资料吗？

低调的皮皮

TKG-09 发表于 2011-12-21 10:24 static/image/common/back.gif
! e% f% g. d, C. l2 k6 }铸件，不论是铸铁还是铸铝，都有一个内应力释放的过程。
首先结构、壁厚设计要合理，避免急剧变化，其次， ...

请问你那里有热处理的相关资料吗？

TKG-09

pipi8864774 发表于 2013-5-28 17:02 static/image/common/back.gif
; v6 ?. Y6 Q/ g5 u请问你那里有热处理的相关资料吗？

机械设计手册、工艺手册、热处理手册上都有查。

mwg

铝合金上的时效处理有时和我们平时所说的铸件时效有区别的噢，它是一种时效强化，可根据不同的需要进行退火、固溶、时效、处理方式可以有T1-T10来表示，

zhitao

pipi8864774 发表于 2013-5-28 17:02 static/image/common/back.gif
请问你那里有热处理的相关资料吗？

; d1 v0 P1 b$ H9 J; l7 r铸铝是需要进行时效处理的，以下请供参考：
, {. q" w) P$ Y8 M* }9 L; zT0：固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态；适用于经冷加工提高强度的产品。
; J7 \  s1 A# M+ ~T1：由高温成形过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态；适用于经冷加工提高强度的产品。
T2：由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态；适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3：固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态；适用于在固溶热处理后，进行冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品。
+ a& s% [* [& ~* M6 F/ n0 K+ X9 OT4：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态；适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T5：由高温成型过程中冷却，然后进行人工时效的状态；适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，予以人工时效的产品。
. ^9 X" {, G! @" }T6：固溶热处理后进行人工时效的状态；适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T7：固溶热处理后进行过时效的状态；适用于固溶热处理后，为获取某些重要我，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8：固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态；适用于经冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品
T9：固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态；适用于经冷加工提高强度的产品。
T10：由高温成形过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态；适用于经冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。