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[已解决] 级进模

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发表于 2006-5-1 17:01:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请问,
+ w- K1 p& a9 D* y    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件
6 B. M  W6 R3 f! ?的连续模,不知有否问题,请指点
发表于 2006-5-28 11:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
算好拉深次数,数值取保守点,应该没问题

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
阿帕奇 + 3

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发表于 2006-8-24 10:55:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
分4到5次拉伸,中间要有辅助整形.另外要注意落料前的切口.

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
阿帕奇 + 10

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发表于 2007-1-5 15:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
分5次拉伸!把它的拉伸系数分配的要合理!使变形的随着拉伸的次数逐渐减小!最后在切边!应该没问题!
发表于 2007-1-5 16:51:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
切边怎么弄 :shy :shy
发表于 2007-1-6 18:04:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 shenhua1 于 2006-5-1 17:01 发表* L' H8 ^+ q, g2 \! I& @9 Q
请问,
; o4 ]" ]; z9 U. `0 R    哪位高手做过:高25,外径12,料厚0.8的桶型件0 q6 L$ D$ R3 {2 V- K' A
的连续模,不知有否问题,请指点

* h5 r) s, ?0 J6 C$ z7 S/ a2 q! D% F; r# u9 L% l
计算步骤(仅供参考):
, k) h) |5 ?" S: u7 E7 K, J  c双切口料带;
# K4 i* L  i$ m3 @6 J* ~$ c  G设:底部 r=0.8    修边余量 3.3               计算片坯:φ36.68 S# J% d  N% V5 \/ _' Y% p
一次拉深( m- l- l" Z# _5 p3 f2 ^
m1=0.48 ; r1=R1=3 ;d1=17.6; h1=18.7; df=23.6;) ?" k7 x  O! x6 b
二次拉深, W6 k- E) ]( g# ~7 L5 P/ S$ u
m2=0.8; r2=2; R2=1 ;d2=13.2; h2=22.9; df=15;6 X; G) X% {! j* h* [, N- W
三次拉深+ }2 Y% L/ ]( \5 I+ r4 C
m3=0.86; r3=R3=1 ; d3=11.2 ; h3=25 ;  df=15;& |/ s1 q4 B( n& S* y: F. t  d6 f6 y
四次整形;6 }; f) U# g1 m' g- A7 X
落料;
9 W) s: G% K% ~3 g2 k/ O- Z+ j(通过计算,加多一次整形,模具有可调整的灵活性.)
8 f0 F5 V4 g& ?, Q  o9 F1 T在实际生产中还要最终的修正.四工步拉深应该可行.

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
mr.lee + 5 应助

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发表于 2007-1-12 10:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
还要看是啥材料,如果材料的加工硬化严重,需增加中间退火工序,不然拉不出来

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
mr.lee + 1

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发表于 2007-3-29 20:30:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
首先根据材料的性能!根据工件确的精度工件似乎需要切边,定拉伸次数!合理的的分配拉伸系数!分配的合理!如果把以上工作做好了!应该能做合理的工件!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 应助

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发表于 2007-3-30 07:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
因为料有点薄,所以算拉伸次数时应把M值选好,要六到九次,还有拉伸前的切口也要设计好,这样应该没问题.以前我做过自动铅笔后面的帽子就是这样的,一分钟能做一百多个.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 应助

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