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[已答复] 如何保证安装精度

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发表于 2011-11-24 16:45:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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x
1靠螺丝连接2块成L型的形状,$ M# q* x! e* m$ l9 I; V
2然后把它安装在大基板上,那在安装中如何保证最后不歪?. t9 [2 s5 ]- B9 {
/ @1 M9 D8 M# d1 Q
怕第一步连接后,L不垂直& m3 f2 a) P0 b2 t6 g% N4 D1 e9 u
怕安装最后达不到理想的效果
* T: e" X  f1 E3 i
0 W  h9 M7 l/ s9 G9 m, ~8 K大家有何方法?保证最后不歪
搜狗截图_2011-11-24_16-38-51.png
搜狗截图_2011-11-24_16-41-03.png
发表于 2011-11-24 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。* v; u/ {  [, c! @- h2 h
2  大基板的平面度必须保证。
* w: d4 _% T, }! z5 F8 G) V3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。

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发表于 2011-11-24 20:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 点识 于 2011-11-24 20:53 编辑
  _; S# ^8 ~# C! L" _
$ m- I2 A" t) O& G不知楼主所说“不歪”和“L不垂直”,都指的是什么?
: m/ P5 H& }, m其实,从楼主图示结构分析,安装要求主要应该是轴线与安装支承面平行。否则,工作时,就会“别劲”!4 b9 A+ u3 X: }/ j8 V+ S' z
因此,安装时,就不应急于拧紧L支承底板上的螺栓。而应首先通过使用垫片调整L支承底板间隙,从而,使得轴线与安装支承面达到平行。其次,用手盘一盘轴,看看是否转动灵活,无明显的卡滞现象,方可逐一备紧螺栓。但要注意,一边紧螺栓,一边盘轴。当感觉某一侧螺栓备紧时,轴会出现滞和紧的感觉,那说明相关螺栓底部固定平面仍与轴线不平行,继续加垫片,直至备紧螺栓,盘轴仍很轻松,这就说明安装的比较合适了。
$ Q. R. o7 w5 {# _) }, {* F' S5 d这种感觉和手法,单靠嘴说没多大用,这需要靠自己的亲身体验和感受的经验积累。实际安装几次,就知道是什么样的感觉了。

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 楼主| 发表于 2011-11-25 08:56:42 | 显示全部楼层 来自: 美国
非常不好意思!7 j- {( v0 l4 `2 B
补上图纸!
搜狗截图_2011-11-25_08-54-59.png
搜狗截图_2011-11-25_08-55-25.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:06:53 | 显示全部楼层 来自: 美国
补上整个工装
搜狗截图_2011-11-25_09-05-55.png
 楼主| 发表于 2011-11-25 09:11:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
1  关键在于L形支架的底面与支承轴的半圆孔的轴线的平行度,且二L形支架必须等高。加工后应按要求检验合格。
+ M( ]! J3 y% h2  大基板的平面度必须保证。
) A* R( Z/ b  Z7 d7 Q1 l0 R3  如果有加工误差,须用薄铁皮调整找正,然后拧紧螺栓。+ u! Q5 x/ B- m& F! R
gaoyns 发表于 2011-11-24 17:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! E; `  |/ @% n* A) f) Z: ]1二L形支架必须等高,图纸中公差链有+-0.2,可以接受的话,是不是不需要垫片调整?- T  x( h0 K- U; s
2 大基板的平面度0.04
发表于 2011-11-25 13:06:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
装配设备,主要看设计时的要求精度。装配过程中要采用定位(一般定位都是设计人员设计时给定的),装配不方便或精度较高的话采用工装。

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发表于 2011-11-25 19:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。

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发表于 2011-11-25 21:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。

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发表于 2011-11-26 10:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
两块板安装成L形,最好用定位销。
3 z! V4 f3 q; n  {1 n9 e! y安装成L形后以底面定位,加工V型槽。
发表于 2011-11-26 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
L形可以在总装的时候调整精度。加销钉是画蛇添足,工件被卡死,无法调整精度
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:45:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
L形的两个零件之间的连接有问题,单靠螺钉定位不合理,螺钉只能起紧固作用,不能定位。如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?我认为可以加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。
9 X! \/ L9 h0 D, klonthin 发表于 2011-11-25 19:38 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ d9 m' K, j! c
: ]( b. g: F+ N; {我就是想问:如何保证螺钉锁上之后两个零件的底面在同一个面上?9 m# O% ^, T* h4 d" `. ~
8 ?) I$ h4 p/ Z
加一个销连接,或者L的底座做成T形,立柱上开个槽与T形底座配合。. N6 Q7 y% l. E. b6 T( N6 D9 T
' E( F: r) C  h7 z0 K  {' u; V) j
我不懂,能否给我抓个图,让我看看!非常感谢!
 楼主| 发表于 2011-11-28 16:48:28 | 显示全部楼层 来自: 美国
我们的做法是在每个L形板的长方向用2根pin定位(保证3个L端面平行)。L的前后方向装配时调整保证,高度有零件制造精度保证(可适当加垫片)。这样比用pin/孔直接定心容易制造。5 i5 ]% t: `/ \) R/ {: k$ |6 N2 N
tangcarlos3d 发表于 2011-11-25 21:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  B( w* z0 n% q- B

4 i5 h. n: Y4 _+ ^大侠,文字描述,可是我不理解啊
! S7 J  J8 a$ d/ C1 v4 F, W2 @/ p& |/ O, |& Q0 h1 C/ Y
您能否帮我抓个实际例子的图片,透视图或虚线图!
发表于 2011-11-28 19:04:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
同心呗,如果设备可以,可粗装配再机加
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