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发表于 2006-4-21 12:00:10
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来自: 中国黑龙江哈尔滨
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一、前言& x# c1 ^# G2 z/ R% K, w
P8 j% G! b4 `# g8 t
MasterCAM各种加工方式的加工参数,包括切削参数的实现都是以对话框形式设置的,使用时只需填写即可。MasterCAM铣削中提供公制、英制两类共6个刀具库,基本刀具在刀具库中都有收录,设置加工参数时,调用刀具库中刀具后切削参数即自动输入到对话框中。但是实际使用中我们发现提供的刀具几何参数各轴进给率、提刀速度、主轴转速等切削参数,并不符合车间现有刀具的实际情况,同时它也不能反映车间刀具库中刀具拥有的基本情况,在使用时必须对每一个项目进行设置。下面就MasterCAM铣削刀具库的建立方法加以探讨,以建立适合车间使用的刀具库。4 M$ J4 @! d- | v
二、刀具库的基本结构及设置方法) {! z2 `* a9 A6 ]3 I* {
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1.铣削刀具库的结构及设置规定+ H2 B: _% y/ P7 X( D8 |$ G
刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成,每个描述段又由9行组成,对刀具作具体说明,单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
$ i' M' w6 g) H6 W1 e6 ` (1)刀具库的注释说明注释说明的每行以#开头,后接说明语句,包括刀具库的建立日期,设置方法,各参数意义等。如#刀具库格式MonJan1414:51:192002。
, y M# X' _) v. {% i4 r (2)刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始,说明刀具定义开始,行号必须标出,而且后跟“”,两者中间以空格隔开,结果为:1——TOOL,以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料,系统规定各数字代表材料为:1——HSS,2——CARBIDE,3——COATEDCAR,4——CERAMIC,5——BORZON,10——UNKNOWN,设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数,各参数之间以空格隔开,0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容:循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩部角度shldrangle,螺纹小径rootdia(tap),镗孔偏移量boreshift。铣削属性包括以下内容:适用切削形态cutable(粗加工、精加工或者两者都可以),粗加工步距rghx(以刀具直径的百分率指定),粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圆直径rootdia(螺纹铣刀),刀尖角度thdangle。第9行指定夹头以及刀具几何参数,刀端中心孔直径pilotdia,切刃长flutelen,刀长oalen,刃长shldrlen,刀柄直径arbordia,夹头直径hldrdia,夹头长度hldrlen,主轴旋转方向spindleccw,转速sfm(线速度),每刃切削量fpt,计量方法metric。 h8 ^3 q1 e$ c6 x+ A* _/ _, w
必须注意,所有的刀具设定必须包含9行以及“TOOL”标头,如果不标定则必须以空格代替内容。
' y% H" A3 x, y% v4 ]" [ (3)各参数描述段中所有信息遵循以下规定。
3 [: Z# [4 |$ v 1)刀具型式(如表1所示), _1 A. h# G [+ J. k
表1刀具型式1 d, ~* V3 U/ c5 L* u3 x
2)刀具切削能力(如表2所示)1 \) e+ ~6 C4 r/ `. a k: ~
表2刀具切削能力/ g. ~2 |; y9 ?9 a( u4 E3 v
3)刀角半径(如表3所示)
2 \) w# r% v* Q6 s( S 表3刀角半径' I6 `3 G4 T8 q: h' T( T5 X
4)冷却液形式(如表4所示)- I7 l- Z* ?1 t& u
表4冷却液形式" |* y& [1 I1 i& l4 i% F7 c9 {. v
5)主轴旋转方向(如表5所示)
5 t) p8 s4 H- Q) A! w 表5主轴旋转方向
* U% w0 g# D1 n) d* p; W+ O 6)加工循环(如表6所示)( `* n. M6 Y1 j* E% G6 _. T
% t( J2 O4 [- D0 R& V$ i) f
2.铣削刀具库的设置方法7 e5 k, x9 }& S8 t. `1 |: R+ Q
(1)基本刀具库的建立在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形,我们可以利用它建立基本刀具库。
6 O/ S/ Z5 ]' c0 z3 `8 }2 I4 g 1)用记事本建立一文本文件(*.TXT),按规定格式将刀具参数加入文件中,将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下,文件名的命名规则按照通常规定,如slider.txt。
0 U# |+ P% D/ x, l- U 2)运行Mill8,在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“资料库”,如图1所示,在出现的刀具管理对话框中单击右键,在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”,如图2所示,打开读取对话框,指定你产生的文本文件slider.txt后,按确定,出现指定保存的刀具库的路径对话框,命名slider确定即可。, i) P! Q5 Q4 e. ?$ g
3)将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下(假设软件安装在C:\Mcam8目录下)。
1 a" ]$ I! t1 A+ G 4)使用时调用刀具库。
) v: j: [. P3 C0 Q, C) |0 j (2)自定义刀具的建立1)绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中,绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制,如图3所示。) @' \* G' L9 c8 p3 {
2)在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“当前”,打开刀具管理对话框,右键点击快捷菜单中“建立新刀具”,打开定义刀具框,指定直径。5 E: V- R( c8 A/ M9 h, K; {$ A
3)点击刀具类型标签中自定义按钮,如图5所示。
% f2 b u! t5 M# }# a4 R0 ~8 C 4)点击“参数标签”中的“选择”按钮,选择前面保存的刀具后保存,如图6所示。
7 N$ u: t7 m5 o3 r T. [1 W" H( e 5)如果要保存至刀具库,选择“savetolibrary”,如图7所示。
- Z3 I$ [$ P i7 Q (3)使用效果实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用,杜绝了NC程序的不适用性,在进行刀具路径的参数设置时,刀具部分的参数已经不用在重新定义,减少刀具参数的设置了时间。 |
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