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1、 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,内外应无飞刺及型砂; + _$ H. a0 V; [; ~
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2 、轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试验合格,试验压力为所用冷却水最高压力的1.25倍; - @1 H% }1 ?4 A; b9 n- X" L
; q0 l: P2 \: e9 O/ x9 ?0 a5 {3 、轴承座与台板的调整垫片,不应超过三片(绝缘片不在内),垫片的面积不应小于轴承座的支承面;
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4、 轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文件的规定,四周均匀,一般径向间隙对于滑动轴承为1.5 ~2.0MM;对于滚动轴承为0.3~0.6MM;密封盘根应严实地嵌入槽内,与轴接触均匀,紧度适宜; . q' M. B5 X% `6 q
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5 、采用润滑脂的滚动轴承装油量,对于低速机械一般不大于整个轴承室容积的2/3 ,对于1500R/MIN以上的机械不宜大于1/2 ; # E L& Q- S; _9 f9 Y1 Q" k
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6 、油位计应装置牢固,不得漏油;油位计上端应与大气相通;密闭油室的呼吸器应清洁畅通;机械设备上的各种油位计,安装时应对其标注刻度进行复测;滚动轴承的底部滚子应浸入油液中1/3 ~1/2 ; 7 R$ L, T0 U" I0 P5 i: P( S3 V3 N3 W
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7 、油环应成正圆体,环的厚度均匀,表面光滑,接口牢固,油环在槽内无卡涩现象,一般油液浸入油环直径的1/4 。(end) |
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