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1、 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,内外应无飞刺及型砂; 2 R3 a! Z) Z% S! R
6 g, z5 S0 L7 m2 、轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试验合格,试验压力为所用冷却水最高压力的1.25倍;
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: K" |1 W" M% x1 t8 b6 `1 x0 I( ^3 、轴承座与台板的调整垫片,不应超过三片(绝缘片不在内),垫片的面积不应小于轴承座的支承面; # E# b) w8 d7 g) T+ D* b9 M U
7 n4 ]) o; _2 k9 s5 Y) h4、 轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文件的规定,四周均匀,一般径向间隙对于滑动轴承为1.5 ~2.0MM;对于滚动轴承为0.3~0.6MM;密封盘根应严实地嵌入槽内,与轴接触均匀,紧度适宜; ( ?8 \) g, M2 e5 b7 u
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5 、采用润滑脂的滚动轴承装油量,对于低速机械一般不大于整个轴承室容积的2/3 ,对于1500R/MIN以上的机械不宜大于1/2 ; 9 F: [3 v* _! K
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6 、油位计应装置牢固,不得漏油;油位计上端应与大气相通;密闭油室的呼吸器应清洁畅通;机械设备上的各种油位计,安装时应对其标注刻度进行复测;滚动轴承的底部滚子应浸入油液中1/3 ~1/2 ; x9 \) @1 p5 e: t( F9 S2 \
. Q7 [; {* H" M$ A* l7 、油环应成正圆体,环的厚度均匀,表面光滑,接口牢固,油环在槽内无卡涩现象,一般油液浸入油环直径的1/4 。(end) |
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