数控铣的攻丝

yushannazi

螺纹的加工方法有很多种。外螺纹的加工方法有：车螺纹，铣螺纹，板牙套螺纹。还有滚牙机滚螺纹。放电机电火花加工电螺纹（不般用不着电）
内螺纹的加工方法有：车螺纹，铣螺纹，丝锥攻螺纹，放电机电火花加工电螺纹（很少用这招）
% z. M# b+ G& z* v, R! D0 J8 c% L其中，丝锥攻螺纹中，有切削丝锥和挤压丝锥两种，（本人还不知道有没有其它的出现了）。
通常说的标准底孔是指切削丝锥用的底孔。算法是：底孔=内螺纹的标称直径（大径）- 1.1 * 导程（一般就是螺距，但是是多线螺纹的螺距不能和导程等同看待）。
" g5 J" d1 C$ K( _( N这个算法是通用的。但是不是唯一的。还有别的算法。我也不知道了。这个行得通就是了。
, ~+ e% }8 I, z0 d5 b挤压丝锥的底孔要比你说的标准底孔在大才是正确的。大多少呢。这个就不是一两句话能说完了。
! k% p) Y3 E9 q8 O0 e2 O要看你用的丝锥的材料的硬度、工件材料的硬度计算。具体的公式我不知道了。反正要大才行。

fangda

哦，我还没有在数控床子上攻丝哩！瞧瞧！

cfq830417

我还没有数控床子上实习的机会，怎么写操作？

铭仔

呵呵,在数控铣床上攻丝还没有试过,也是第一次知道,请问哪位高手知道怎么操作呢?分享一下吧!

fzu

楼上不会吧！
2 T% Q8 R0 t; Q: d) q6 H7 J不过用这个攻牙好危险的，打铁或钢板一不小心没了，我一般都先只攻几个牙，再用手工攻；不过攻有色金属的就爽多了。
0 q3 {: M% c/ X# K
" u2 {' O; }1 }G98(G99)  G84  X--  Y--  Z--  R--  F--  S--;
1 c! s- R5 {$ B+ E
G98(G99):起始点（参考点）复归
G84 :右攻牙
) H1 D# W7 K5 cX--  Y--  Z--  :孔位　　　　
R--  :参考点
, }: c/ t8 }9 X! sF--： 进给(此为三菱操作系统F为螺距:如要攻M6的牙F为1)
S-:转速
  y; H! f6 k& k* u5 z# j! U. i; Y
6 t1 Y' V7 v# n/ |# l+ b$ \* h[ 本帖最后由 fzu 于 2006-5-30 20:41 编辑 ]

有所谓

例用刚性攻丝
M29S-
1 z3 |. ?5 g2 D+ M- w9 N  c7 fG98(G99)  G84  X--  Y--  Z--  R--  F--  S-

userkypdy

例用刚性攻丝
$ L# ]- r' X1 ?: l$ d1 s. d! d2 iG95(mm/r)
M29S-
+ r1 ?  ^( b) a% e6 P* N: u. X! ]$ rG98(G99)  G84  X--  Y--  Z--  R--  F(螺距)--  S-  Q-
8 U3 y) l- {  n, a# [G80
G94(mm/min)

shg790419

我以前常用，现在不用了，每攻丝都吓的半死。

book99

攻丝分为刚性攻丝和柔性攻丝，刚性就是没有弹性，一般的攻丝方法，而柔性，要有专门刀具，刀具能沿z轴拉伸，它对机床要求相对较低，现在的机床基本精度都很好，所以一般用刚性攻丝，柔性攻丝有一个好处就是当主轴被憋住时，能保护丝锥。还有一点就是在编程上，刚性丝锥多个反转断屑功能，就是隔几mm稍微反转一圈断一下切屑，再进，而柔性攻丝却不给这个功能(注意是不给，而不是没有，仔细想想你就明白)，这个功能主要是针对刚件，铸铁不用（这就不用再解释了吧）。欢迎大家和我交流攻丝问题。

mubaibyby

同意5楼，做批量产品非得在机床上完成时，最好使用进口丝锥

oilsuperman

现在只需要用弹性夹套就可以就解决以上的问题！！！
( D- J$ C3 t( Z7 X" @而且比较安全！！！！