浅谈软填料密封的特点及应用范围

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　浅谈软填料密封的特点及应用范围　　软填料密封用来密封轴或壳体孔、由一些可变形的密封圈或长绳状的材料沿轴或杆缠绕而成。填料压盖将软质密封填料轴向压紧，使其产生径向弹塑性变形堵塞间隙而实现密封。
　　软填料是一种新的无石棉高分子材料合成的密封填料，外观如胶泥状具有特殊的可塑性，能够在填料涵内由两端盘根环封闭住填料后形成圆筒状的滑块，与轴的相对运动面之间产生非常薄的液膜，由于软填料的特殊材料的作用，产生的摩擦热接近于零。因此是世界上产生摩擦阻力最小填料之一，而填料之间高分子阻隔剂的作用保证了介质之间的不渗漏。因此，该种填料是唯一一种可塑的、低摩檫而不需冷却水冲洗的泵用填料。
; u* |% Q8 B( [　　特点软填料密封的结构特点是：结构简单、装拆方便，成本较低，使用安全可靠。软填料常制成圆形、长形、长方形、楔形、三角形、锥套形等多种形状。软填料密封适用范围广泛，如高压往复泵或低转速泵、高温阀杆、阀或填料 盒的密封。介质压(1.3×lO-3)~35MPa,工作温度-50~600℃，密封面线速度至20m/s。闽门软填料密封工作参数还可高出上述范围。
　　1、不需冲洗和冷却。
　　2、可节约轴功率的消耗，节约电能。
　　3、永不磨损轴和轴套。
　　4、可在线修复(即在不停机的状态调整、修复和补充)，维修强度低。
2 p3 N' V, F9 y" B. J& O# A　　5、安装简单，维护方便。
% I( N, n  D! a) n3 X) U8 m8 }　　6、无规格限制，可减少库存，使用寿命长。
0 n0 ~3 x7 ~/ Z4 C6 n　　7、泄漏量减少或可做到无泄漏。
　　8、具有反复使用性，长期使用综合经济效益显著，管理上台阶。
　　使用1、拆开泵体压盖，清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置，拆除分水环或将水环推入底端。
2 u- H( ?2 n( c' R0 S　　2、清洁轴或轴套，将轴套上的锈垢及水垢清除干净，以减少润滑的阻力。
　　3、选择两端环用盘根，应按工况条件的不同选择不同的端环盘根，大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。
4 G, a( @! d  M1 Z9 O8 j2 N  k# ]　　4、盘根接口切成45°的斜角，长短必须以包裹住轴套合缝为准，不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。
/ j* @! c9 Z2 k/ F　　5、安装时先将盘根底环装入填料涵的底部，并用装填工具将底环压紧、压实，以保证底环的平整和不转动。
- j' _1 d) O- [9 h　　6、将软填料揉成条形盘根状装入填料涵，每根软填料的连接必须不留缝隙，以保证其填料涵内的饱和度，不可过分压紧，亦不可产生空隙，适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。
8 q& S0 {" |+ z$ O- o　　7、每条软填料装入并稍微压紧后，装入外端环盘根，并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入，使之紧贴软填料部位并有一定的推入感，压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。
　　8、启动泵空转30秒左右停机，可将压盖往后退出2mm左右，再正常启动泵，填料涵不升温，压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏，正常运转半小时后，不升温，泄漏在允许范围内既完成安装全过程。

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