这个零件可以用什么工艺加工出来效率高

好奇心驱使 · 发表于 2011-10-30 18:18:56

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材料是45号钢，把左边的加工成右边的样子，用什么机械设备效率高呢，最好能一步成型

lhj7103 · 发表于 2011-10-30 18:28:14

用带分度的卧式数控铣。

好奇心驱使 · 发表于 2011-10-30 18:50:04

购进带分度的卧式数控铣需要多少投资啊

tangcarlos3d · 发表于 2011-10-30 21:10:44

不想投大资的话也要投小资。
1. 做一个圆筒形靠模，具体尺寸因为不知道你这个工件的大小不说（工件特大的话将靠模做小放在里面，反之在外面）。
2. 将立式铣床的z向进刀部分改造加一个轴承（轴承的半径要小于靠模的最小内半径）。
3. 将工件和靠模一起装在立式回转台（分度头）上，保证两者同心（需要其它零件）。
4. 工件和靠一边旋转，一边用球头铣刀铣工件凹槽即可。凹槽尺寸由靠模保证。
具体详细结构你自己添加，我并没有说到。

shaoyehlic · 发表于 2011-10-31 10:14:11

学习了谢谢

zhouxinrui · 发表于 2011-10-31 11:18:28

主张上面楼主采用工装靠模的方法。

阿帕奇 · 发表于 2011-10-31 16:46:00

一看左侧就是个铸件，为什么你不先铸出大概轮廓呢？

tangcarlos3d · 发表于 2011-10-31 20:52:22

除了我在四楼说的用立式分度头和靠模外，还可以用卧式分度头和靠模。在铣刀上装一个轴承当作仿形笔。但有二个缺点是工件装夹不太容易。第二个是铣床的纵拖板的丝杆螺母要脱开。此时用弹簧拉紧纵拖板靠一边。使仿形加工能自动在X方向跟随靠模形状进行（转动可通过挂轮自动进行）。

wjk8399 · 发表于 2011-10-31 22:21:33

靠模仿形最快，装夹的问题好解决，内部锥台定位，外部用弹簧夹或压盘都可以了。
铸件也是好办法，如果量大可以做精密铸造，量小的话做消失模也很好，表面如果需要精加工的话还是仿形铣或分度旋转数控铣。

songfei · 发表于 2011-10-31 22:47:13

最好的还是采用上面的靠模做法，这样可以有尺寸的保证！

LOCUAS · 发表于 2011-10-31 23:10:38

精铸比较好，看样子很粗糙

j.chen404 · 发表于 2011-11-1 08:47:48

一看左侧就是个铸件，为什么你不先铸出大概轮廓呢？
. U; p! ]: n2 R. m3 `/ _; `阿帕奇发表于 2011-10-31 16:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

怎么会看出是铸件的？

100%钢件啊，楼主不想用铣削加工，可以试试先将圈展开，用钢板冲压成型后卷焊，但这种件一般是做凸轮用，齿部都有硬度要求的，楼主不讲清楚要求与用途，只能随便乱讲一气了

许承伟 · 发表于 2011-11-11 22:17:10

车铣中心机

a425460704 · 发表于 2011-11-17 16:31:30

仿形铣床啊

xiaoxu007 · 发表于 2011-11-18 13:32:46

线切割加工啊

tangcarlos3d · 发表于 2011-11-18 21:52:16

线切割加工啊 a3 z* C4 _. h% ?, v& L
xiaoxu007 发表于 2011-11-18 13:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

能够线切割吗？工件是对称的吗？

lSR6688 · 发表于 2011-11-19 14:45:45

如果数量多的话，建议直接精密铸造啊

网络菜鸟 · 发表于 2011-11-19 15:37:06

1、先铸后铣；
2、等离子切割；
3、用钢板线切割后卷成圆。

Vomni · 发表于 2011-11-21 13:23:18

冷挤压加工

psongnan · 发表于 2011-11-21 21:15:59

直接加工中心得了呗。

ourfa · 发表于 2011-12-3 20:28:38

看来CNC还是没有普及啊，直接CNC形状到位，再到钻床上打孔，就结束了。

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