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[求助] 如何加工不锈钢件小锥孔?

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发表于 2011-10-19 18:38:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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有加工过类似产品的朋友,请赐教!工艺上如何进行?要求50度锥孔处表面要达0.4
1 z! N, D( G$ X  V如图:
QQ截图未命名.png
发表于 2011-10-19 21:21:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2011-10-20 19:02 编辑
# o3 n/ ]9 W% E: Y" L/ ~9 \9 i% c1 I6 u3 D! b3 I
用无刃三刃铰刀滚挤试试。再一个办法用研磨棒研磨。

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发表于 2011-10-20 10:36:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
50°锥孔处,半精车后用铰刀铰孔并留余量,用专用研磨头研磨,才可达到要求的表面粗糙度。

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发表于 2011-10-20 19:03:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
50°锥孔处应该车不到,刀子刚性不足。
发表于 2011-10-20 19:49:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
直接成型刀,然后研磨下  就用该ok啦!!
发表于 2011-10-21 08:20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
做一个成形刀,铣,铣好之后,调质一下,用研磨应可以的
发表于 2011-10-31 19:33:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
做一个带有双向定位的50°扩孔钻。(双向定位就是在刀前端做一个略小于1mm的定位销,后端靠Φ4mm的孔定位)
$ ^+ Y0 s* z5 K/ b8 i之后做一个只有前端定深的研磨头这样就可以有效控制深度。
) Z' V$ r6 y/ p  ~9 I( ]" T/ F3 L7 z转速慢点没问题的。

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发表于 2011-11-19 22:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
小锥孔加工精度高的需要专门的成型刀具。铰刀和电火花加工的粗糙度都不够,需要二次精加工,最终尺寸就不好控制了。
发表于 2011-11-21 21:19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
粗车后留余量,在用成型磨 研磨出来 否则光洁度达不到,
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