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发表于 2006-5-6 20:33:45
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来自: 中国广东江门
我也刚找到的一点喷砂工艺的介绍,楼主参考一下:% {, X" Z7 V! r) i) u
喷砂处理2 z( C; P, C5 v# E
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:
) o3 X& W6 v, R% j& I/ v2 m/ T 一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
. t4 q8 C* H3 E, a6 @) S- ` 二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
( u: g1 Q. q7 V: f# i" K O; [ 喷砂主要有以下应用:0 i* e, w) u! Y; P
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
* g9 p& R8 n1 b. G; q+ f/ w$ ~" b 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
4 H+ l2 p) J% z+ K1 E; s1 ^# b4 S" ^ D. v& b (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
' T: [6 F2 I% I* X6 a 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。* ?' g3 P0 r9 t- k: T8 ~
(三)机加工件毛刺清理与表面美化/ y" j7 k: G$ y0 T2 R4 l$ q
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。% L, O4 _) N7 E) ?! t! \
(四)改善零件的机械性能
2 a' {( m3 p1 j( [ 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
( @& b! Q9 f' R0 k9 H5 l) V4 M (五)光饰作用+ @+ U2 ]# I% R% ?0 f# H
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。 |
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