马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
作为精益推进专家应具有良好的现场观察能力，所以严格的训练是必不可少的。9 {) L4 f" R8 |% D# F7 J
大野耐一环是很好的训练现场观察能力的有效手段。在30分钟内找出30个改善点，而后至少实施一项改进，这是构建现场人员改善思维的实践性手段。 当你经过一轮轮地按节拍时间平衡作业时间工作后，你发觉很难再做进一步的改进，而且经过你数小时对一位操作员工观察后，你发觉很难再进一步发现问题。这时你需要更多的方法来识别人工作业中的浪费。 七种浪费包括过量生产、搬运、动作、缺陷、库存、工序和等待。在改进安全、质量和生产率时，识别动作的浪费尤为重要。就算设计最佳的流程随时间改变也会出现问题，我们需要让每个人掌握更多的方式来识别人工作业中的浪费。这里列出16种： 脚步:- a, K) ]6 a4 V: C3 N
1. 停止& C. |' b! Z6 w/ S' a8 a) e
2. 空走动
7 c/ X, Q- d: p* t) @, a+ p3. 退回
2 V v6 f. M- Y5 g4. 走半步或犹豫 眼睛:2 k( m% @( F, p
5. 寻找事物, E! E% Y4 q! ?! Y \
6. 选择
' o$ i6 o; L9 E, X2 L; P$ D! m7. 验证. ^, F& N- y' L, I4 b& P
8. 对准某点 手或手臂:6 M5 [( d9 C. m9 k/ C: Q% Q& V9 P
9. 把持某物
( o& A5 q& A" e" H X, a: A& U10. 手动调整2 L8 j- \" L T$ `$ a
11. 一手空闲
D( k. {- S; ?: X1 }% j12. 移动手臂超出控制区 未完成:
' g; u: x& U1 I! q2 B8 v13. 转动
$ P( b: j: N* l% y w+ i9 o1 I14. 弯腰
7 g; G; l( Z# _1 v15. 拉伸
, I8 C; M! X2 Y8 ~' _. a& C2 o) r0 K16. 拉动造成的紧张或倚靠 你可以练习这16种动作浪费的识别，也可以在酒店前台、咖啡厅或医院环境中尝试一下。训练你的眼睛发现这些浪费将确保你在现场改进安全、质量和生产率。
| 
发表于 2011-9-30 11:11:34