热处理常见缺陷：淬火脱碳

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产生原因：

1． 盐浴中，水、氧以及不纯物质（如硫酸盐、碳酸盐）的含量过高
2． 氧化铁皮落入炉内
3． 硝盐带入炉内
/ w" H1 Z+ I5 m  L1 d& V# L6 I8 N4． 脱氧不良和捞渣不彻底
5． 淬火夹具具有铁锈
5 K( g3 `% f9 W+ t& a" L1 z9 o- p6． 夏天空气湿度太大

/ q9 n! b/ ~2 `* w( i$ t9 A0 l防止措施：

1． 氯化钡在使用前，须经300~500?C、2~4h烘干脱水
! r6 q& t5 W/ D3 E; P& U2． 淬火加热前，盐浴严格脱氧、捞渣
# \9 }& O: ~& G( s3． 经常清理电极氧化皮
4． 定期更换盐
- R  j; f& _8 Z* q  p( [. H5． 清理淬火夹具铁锈并烘干
* f( D7 A4 S+ R$ W  T
- C2 p( J' Y  }3 g处理方法：
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) K+ l. |1 d- t0 d1． 脱碳严重者报废
6 U6 o: R5 A' S$ F0 X- f2． 脱碳深度小于留磨量，可以作为合格品使用
+ l0 r5 s0 e* \3． 脱碳深大于留磨量，淬回火后表层硬度不低于55~60HRC，可用退火、渗碳办法补救。