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[转帖] 热处理常见缺陷:淬火脱碳

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发表于 2011-9-26 22:47:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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产生原因:
2 Q1 [. ?5 ?& x" x& I8 z
  r6 U7 V4 X+ {1. 盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 . f; \! H, Z) z; Q4 C8 R! i
2. 氧化铁皮落入炉内
9 z. w& I2 q: ]. {' e8 L3. 硝盐带入炉内 5 C& D9 {9 @- {4 S! q9 s
4. 脱氧不良和捞渣不彻底
, O6 z5 w! B2 R. Y- H2 V" u5. 淬火夹具具有铁锈 - ^, L9 Z( v2 q7 T9 C# X
6. 夏天空气湿度太大
2 B* N, f4 Z2 m2 F0 c! r( R8 D, S; T: K# S/ ~
防止措施:
2 s  D% N1 A0 H  Z% \, `# t/ G9 b, Z4 G
1. 氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 1 s7 J4 I* p. d# K
2. 淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 1 G1 |! b: d$ ^& i' v! M0 w
3. 经常清理电极氧化皮
+ U* q; N( e* w6 b! z2 v% u4. 定期更换盐
! Y& X% J) X, i- B1 i3 D2 J5. 清理淬火夹具铁锈并烘干
% y/ N2 |. {/ B; Z2 V1 z  ]
% [4 A- J/ @( P$ c$ w( t处理方法:
* N$ I4 b2 h7 l' |
5 Y8 M9 J  |7 P1. 脱碳严重者报废
8 R3 M0 L. Q" U' T/ f2. 脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用
8 V% T7 d) S  R: {3. 脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
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