求助：有哪些夹具能保证内外圆0.01的同心度

jianzhuren · 发表于 2006-3-26 09:54:54

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我们有一种零件外形很简单，就一个圆筒，要求粗糙度0.8，内外圆同心度0.01，批量每月200件，我们有内、外圆磨床，用什么夹具？

求助最好上传零件图,大家才方便帮助你

[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-18 13:03 编辑 ]

tj6322033 · 发表于 2006-3-26 15:42:50

a、如果硬度低，壁厚合适，直接在车床上一道工序加工出来，由机床精度保证同轴度；
b、如果硬度高，那么先磨孔，穿心轴磨外圆可以保证同轴度；
c、如果磨床具有同时磨外圆和孔的功能，可以考虑在工件上增加一个工艺夹头，同时磨削外圆和孔可以保证同轴度；
d、如果壁厚合适，在内圆磨床上有弹簧夹头，可以先无心磨磨外圆，然后直接夹外圆磨孔，可以保证同轴度。

jianzhuren · 发表于 2006-3-26 16:12:07

零件的外圆规格大小不一，内孔是一定的。硬度HRC50-55

jianzhuren · 发表于 2006-3-26 16:14:28

我忘了，我们的机床经常要加工别的种类零件。而且很频繁

牛人在线 · 发表于 2006-3-29 18:49:41

如不是很重上心轴磨，支持两端磨

jianzhuren · 发表于 2006-3-29 19:48:29

什么样的心轴啊？我们也是这样的，但没用。

wwqqww · 发表于 2006-3-30 12:58:07

心轴应可以不过注意应先磨外再以外磨内就通用磨用心轴我们3u都在万磨上做得出通常的很哦

1jfc · 发表于 2006-4-1 21:30:54

1.留磨余量应控制，同轴也应控制合理。
2.夹外圆先磨内孔，注意夹紧力，可以适当提高内孔直径公差，为使用小锥度高精度的芯棒做工艺基准。
3.穿芯棒磨外圆，必要是可自磨芯棒，减少装夹误差。
4.如不行，按上法可分粗精磨。按理可以实现0.005

jianzhuren · 发表于 2006-4-3 19:59:37

普通心轴能做出3个μ呀！，现在我用紧配心轴还五个μ。你用锥度心轴吗？不然的话工件与心轴没有间隙？

wuhongjiang · 发表于 2006-8-17 10:49:36

先磨内孔,再穿芯轴,保证OK

zyj10282005 · 发表于 2006-8-18 12:16:50

将工件内外圆加工留余量上内圆磨磨内孔至尺寸,再根据图纸要求加工两个1；100锥堵,锥堵端面的边沿均分钻三个螺孔(便于取锥堵),磨外圆时将两个锥堵上在工件内孔两端,上外圆磨顶两锥堵上的中心孔,加工至尺寸.

haludyi · 发表于 2006-8-24 01:22:49

13楼的方法好点.

zxqcyjy · 发表于 2006-8-24 09:05:31

用普通三爪卡盘就可以呀，在万能磨床上，一次装夹中磨内孔磨外圆成活

qq12142111 · 发表于 2006-8-28 23:07:50

楼主说下吧,这么高的同轴度是哪方面用的,也太精了吧,有必要吗?

gqz_sjz · 发表于 2006-8-29 17:53:24

0.8用磨吗？车就能达到吧！

liweisky · 发表于 2007-1-17 23:07:45

原帖由 zyj10282005 于 2006-8-18 12:16 发表4 H, o' p( q$ ?: j Y" B
将工件内外圆加工留余量上内圆磨磨内孔至尺寸,再根据图纸要求加工两个1；100锥堵,锥堵端面的边沿均分钻三个螺孔(便于取锥堵),磨外圆时将两个锥堵上在工件内孔两端,上外圆磨顶两锥堵上的中心孔,加工至尺寸.

你能保证你的两个锥堵装配后，它们的中心孔的连线与内孔轴线是重合的吗？或者说位置度

baggio009 · 发表于 2007-1-18 13:27:58

0.8的粗糙度,如果小活件的话可以上车床的.
飘过~

gfiud · 发表于 2007-1-20 12:42:02

0.8的粗糙度在车后抛光还是可以达到的，不过对于内外圆同心度0.01，大批量生产确是很难达到的，普通床子也就能保证0.02mm,这是机床的验收标准！除非是新床子，而且床子调的很好，但还要考虑到成批生产时主轴的热抬头和工件的热变形，综合考虑还是先车后磨比较经济·！~

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