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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;" Q+ c0 _* ^# M
轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑 ! W5 e& k0 W& M5 v  d7 v

/ V/ g0 H, M$ j4 \+ I1 f4 @1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
% v  b' x% m( J! f% U2 P3 i- B2.润滑问题;
/ `% O6 r; @4 M5 N7 r, r3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;& ?/ b% t. Z& e* j: L" V# a
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
0 k  A& l9 m  D3 F5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:3 \- F2 Z- B, K  D0 H; C
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;5 _9 A# z4 H& Z0 j
2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。, H  T( F- K- L% @. z
平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。4 l( a6 p7 J+ u
另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑
2 N+ W6 R: U" l5 C3 J1 d2 o
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;9 c+ ]% N2 b9 M9 d$ S
2.润滑问题;4 k% V) r. M" i' j: g) M
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;& O/ Q  [; k0 ^& ^' |' I! h) j; e
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。3 U5 v1 O/ Q$ e! S% X
5.键配合用js8/ ...0 z3 X1 i1 k1 V: V
j.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ ^: C) e1 B, e4 i. _

  k% m5 {7 H' ^" }9 h" f, b9 _$ u0 E5 i0 R4 S4 H# e4 z2 `
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。$ K  v! o% `* k5 I0 w* c, B
- |2 [$ g. A6 E9 Y+ {7 w
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
: H" R. R2 R; _7 e1 R! X# n. `. t. o" r- p. q1 w4 N- G) S

* b5 x  n6 x# B$ \$ }% Z; f凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。
1 D; O! X7 ^3 D0 A  w  |6 V! m. g; `( N6 T9 N8 y
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
6 C3 F  ?- I& x* [6 {: ~) v1 f1 J2 E0 X

# f7 I9 A! d& n, j凸轮从图上看,应 .... ]5 S5 x  R" d6 Q* n% |& E
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

5 q& c3 N7 R# w/ x, O很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。. q3 ]* |; n* [; E0 m7 B
   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。9 a7 x0 c0 a3 x& n- X" w
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
3 l$ s. E/ ^+ J/ G6 G, m5 G1 _ 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。
) x. \: m$ E8 w5 a; b- N& T建议注意以下几点的细化设计:9 v* l. c& k, u' C, N
1、周向定位;
& e5 X/ |9 C% U3 P+ Y2 n2、凸轮的线形计算;
: k2 u9 D* z! u( ]$ G/ ]3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
6 E0 s5 q- D- C3 x% c& u2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
6 M9 r# A! B) b- Q$ Z  D再明确一下二个条件:
/ k( ]9 Z% E, }' X- b$ G1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
% n+ T% `5 B) I6 B9 i+ A3 Y, K$ Q2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。% @  {' t9 A' N$ @* W2 G
听取意见后修改:
9 f$ T6 j" f6 r5 k( {3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。
9 z, I" F/ Q. U' g6 Q; E又要求:
% S5 [: n7 Q# j5 a% C4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。$ q. j! c9 ~/ E, o
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离0 k$ I3 o8 N7 k- H7 q
还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
! t; q  S, v9 S  k: s再明确一下二个条件:7 G+ l7 h8 O, j$ o/ B3 Y+ e/ b; l
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。! y8 g. D# h3 p- ]2 E
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
  w1 |9 E8 C! K0 B8 ?听取意见后修改:0 c- N! N/ _7 r8 y# r
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ...
! G& F4 z& q" K7 E/ ~xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 k, O( O0 p5 z) @  ?7 ~" P. q# u
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。4 p5 L2 i4 A3 }2 H1 k% H/ q9 V
2.最好重物下面带个拉簧4 t2 q% o2 v& w! ~
3.润滑
/ X0 x& X- q6 u4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif
" y8 G. P! @- O. W) n# \' N很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
3 N  ?: p" o9 }. `, V
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。
, L6 |" ~3 y+ `( S( C补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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