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[已解决] 6061加工变型问题

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发表于 2011-7-19 21:32:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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我们公司用的6061工作台,1200X700的面积,加工起来容易变型,因为给的平面度是2丝,所以加工起来因为变型达不到要求,请问大虾们如何解决,有没有什么标准可以查询,谢谢了
发表于 2011-7-20 14:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
冷热循环处理的方法能够有效的减小构件的加工变形,稳定产品尺寸,提高加工合格率.+ a1 P# h+ U0 X; c
对铝合金构件的冷热循环工艺,深冷温度的影响最大,且温差越大,效果越好。循环次数对变形影响也较大,循环一次与循环多次效果差别较大,但循环二次和三次的效果极差值较小,效果相当。

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发表于 2011-7-21 14:17:17 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉能不能结构上变一变,这太长了本来就容易变形

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发表于 2011-7-21 16:19:07 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
1200X700的面积,6061的材质,工作台铸件加工的吧?做T6处理了吗?粗加工后做人工时效了吗?8 V0 E0 Z4 Y9 T# U2 d# d# K
如果这些都做了,考率下加工方式或刀具选择与参数问题吧!加工有啥标准?

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发表于 2011-7-24 19:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这么大的面积,2丝是达不到的,改设计吧
发表于 2011-7-27 10:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
铝料 不知道好不好磨  这么小的公差
发表于 2011-7-27 13:18:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
说详细一点,加工设备,加工方法,用什么冷却液--------
发表于 2011-8-8 13:09:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
1200*700料,厚多少?加工这么大的面,粗加工后必须时效,再加工,考虑再时效。2丝的平面度似乎不可能达到的,若还有加工沟槽,和底面保证平行度几丝太难了。不可想像。   切削液冷却液建议用柴油,最后边检查做记号研磨…

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