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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑
' ]8 ]8 \- T5 O  f8 a% @  i4 C' o6 f# M9 h  K9 O1 o
如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。) e9 N# t( L1 `) Z
, f4 n5 Q( G" `
现在遇到一个问题:
$ o+ y3 N8 H- K, m, l% G; Q( l(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)# N( G- c$ o2 n8 f" ^
7 n! ^6 D" H# Q* v$ J
(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)
* a! Q$ }; _: j) T5 D! L
( e- Q, t, P5 \! }(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)# f( Q  K* y! ]8 l. H3 v
; Z6 u, J, f; B
; l- C+ m' j* w2 }$ g6 U: J, |; S
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)
' S/ H4 x+ p8 s$ c0 Y: p# m# U* S8 l! _1 m7 o
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程. q7 R/ Y. R& }
# H' d+ @2 j' o% t
在贵论坛 ; w1 p; S! V% R4 y- h9 b
( D0 r! u7 J8 _3 J/ J; O; T
特向各位同行朋友  请教+ q! f; r- w8 K* W; @8 e

+ Z9 O1 h3 z8 L& ^(有没有更好的办法): s! A; m! a" B0 X

) O' u% p- d7 v5 F5 B大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
* }! f6 W, A* }5 J& a' N- @- E9 N& W8 r! g
5 O& T- Z0 J1 {
谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便
6 R% \  u: V+ \5 `' u7 @' m如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng & V: `( x. |) L4 G+ W$ g
. Q5 T; d0 {2 o! r

5 z" A8 v$ y1 k7 H9 j; @4 U1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)2 f: h5 [. |7 v( z9 x
" v' D& U+ t* K
2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。
, d- S- G+ f$ D6 I
( }3 q$ l9 E/ X0 t1 T9 O9 @; H请问各位 朋友
. n& ~! o( |. ^' ?( }# v$ E; x  ^3 u" a* q
有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内+ U4 Q$ Q" d2 ]# {+ \* B- q" D& v
5 Y2 w( J4 T' M
谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns
2 e6 Q; d7 `& T- P4 V6 o( c0 I& \1 U2 H+ K5 E
请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..$ h4 |' m% E9 y! Q( Q* P! i
" R+ p/ P. E6 i2 i2 T

  r) l+ J7 V2 W/ }
" t" J: T2 ^# e谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑
  t# g5 z, J. J3 T2 Z' a* m4 d) t0 C3 i+ Q; u5 M" F
没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。
5 O% i& X) |+ N$ x9 T* }: ~如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。
+ O: n1 ]0 g/ {- g可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980 3 [. t( A9 ?9 W% h% c

& S! W- ~: c- k8 D; N/ t; t" k孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..
& S6 k5 l# Y% I6 w3 C8 n/ E1 @0 o  N& t: {: C4 _+ Q
谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
9 e) \4 h! `# S4 o5 t" b( v
- {+ P# p2 {# m! m- f3 p* w楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!
! f+ v' f8 K0 Z% f6 W# K( }3 `如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。: L7 h- s+ m1 A' m/ P/ _( f
路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980 ; @% Z+ B* [1 x7 S' p# @) w/ h4 n: f9 c
; I8 B! P. v/ N) L+ a+ {
正是!9 E4 ~5 D8 s  J; I6 H3 @- J

: z7 ]) _8 V( R! M8 k9 G还望 请各位同僚支招...
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