|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
螺旋钢管的工艺流程: ! O3 z9 g% i$ m) X
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。( D4 s) g6 K4 _' B! Z h6 d/ | r9 s
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
$ @6 |/ l% m. b0 G6 X( a0 `& J8 `* @ (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。- t/ A4 X: x; S8 C" ]) R1 g* [
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。- u3 E, W: i* c+ ?
(5)采用外控或内控辊式成型。
! L8 E/ M" i- N/ t2 L% b# P. W (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
' m; e V( ` E+ @# g8 x (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。: z/ V$ G$ @' k' X( s x$ u0 l
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
, [" B) h; L+ f& U2 u m (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
, [. w# R' t- [. B) } (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。; L( N7 s3 N# k5 M, p, B8 _, \ x
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。4 i$ F) p& Y8 R
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。( r- R( x3 N) `' Z' a# a9 _# R
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
( G& Z" c( v3 {2 d* [ (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。 |
|