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发表于 2011-7-10 09:02:52
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来自： 中国江苏南京
本帖最后由 blade_master_sl 于 2011-7-10 09:07 编辑
- R( G5 }! V" _0 J! b7 R0 {% B& i- z) L, |8 Q9 R) n
剪切：切削时的进给率
: _ [$ r6 k2 b r快进：初始的定位运动
# P+ u1 R7 F7 y7 a6 k逼近：从安全距离接近工件加工范围，一般是Z轴下降" ]) n% o5 C: C+ {. v) s" z
进刀：顾名思义，进入切削状态的刀路 s e- Q5 t a# {! d. c
第一刀切削：切削（剪切）中的第一刀# Q m; s3 |& C+ W' K: Z
单步执行：翻译错了，应该是步进才对，就是连接两切削步距间的刀路
3 G d* N* A+ q! G+ {- s移刀：两切削区域间转移的空行程，也可以是同一区域上一次退刀后，从退刀点移动至下一次进刀点的空程
2 i9 E/ a7 \8 t' k3 m: C: N1 |退刀：与进刀相反
+ O p4 I# p V# _离开：与逼近相反，远离工件至安全距离，一般是Z轴抬升8 k' _6 J! B1 g. ? V0 d
5 A, j: r9 A' t% h8 F
以上这些速度的设定：
! k! {) _: \6 P1，剪切必须有速度，否则切削刀路出来全变成G00指令了。- z& V5 J; h- K X, }, h* B# @0 }
可以先设定好切削速度（线速度），自动计算出转速，再设定好刀具刃数和每刃进给量，自动计算出切削进给率。+ q- }9 T) x' q) ~9 N/ z( E
" z4 t* u5 j: H8 b# ]- K7 F1 O0 Y
2，进刀，第一刀切削，单步执行，如果置零，将按照剪切速度输出。
" ^. Q/ ~0 O# c) u& v4 F" K' S. ^* J其中，第一刀切削和单步执行（步进）一般与剪切（切削）状态接近，不需要另设速度，因此可以置零。
0 \# o. a2 I0 }, F) E( R5 }进刀速度需要另行设定，一般水平（侧方向）进刀设为剪切速度的50%~100%；垂直进刀（插销）速度不大于100，加工较软材料不大于剪切的10%；斜向进刀（螺旋进刀）根据斜向角度不同，设为剪切速度的20%~60%。
( V- ^! j2 a( |
4 i1 z4 R3 c7 w0 x& r' T4 b. v. N3，其余项目，如果置零将按照G00指令输出。
" v$ D% F0 Q, H0 E, \& C这些项目都是空程，因此用G00指令，但G00指令不能确保运动路线为直线，在区域间或区域内的抬刀没有设为安全平面时，有的移刀运动如果不确定是直线，有可能撞刀，所以为了安全起见，应该设定移刀速度。移刀速度设定为大于剪切（切削），小于机床最高进给率的数值；退刀，可以设为剪切速度的50%~100%，在退刀方式为抬刀时，也可以置零，用G00退刀；其余空程项目可以置零。9 _4 W' n1 i. f' _; _* k4 c
3 J) I* |. y; |4 b; @0 H1 S
总结一下：/ I$ g3 E/ _& h
必须设定的为三项——
5 J& U( ]; Y1 I5 e% O" g8 D7 L+ y剪切
5 I3 i j0 D9 u8 O. F% @7 M进刀
9 |: Y z1 r; _/ M移刀( N$ s7 d: N* Z! Z+ v
可以设定，也可以置零的一项——
4 H+ G+ z2 t5 C" k$ L" R退刀: U* g! l5 d) |; m: o
其余项目不需要设定，默认置零。
) A; o" {! W; Z& {! k/ h8 |; t& U3 e( J' r/ ?% J6 }
补充说明一下：
& [+ k M! e6 N: h2 w有很多人不知道移刀速度一定要设，经常会出现加工时撞刀的现象，但是在模拟的时候发现不了，用任何软件模拟或是查看刀路都不能发现的，原因就是G00方式移刀时，在软件中看到的是直线运动，软件计算碰撞也是按照直线来算的，不会撞刀，但是实际刀路机床上，G00指令不一定走出来直线的，所以一定要设移刀速度，设定了以后，刀路中的移刀就会用G01指令输出了，这样才能保证实际走的路线一定是直线，那模拟不会撞刀，实际加工也就不会撞了。 |
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