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发表于 2011-7-10 09:02:52
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来自: 中国江苏南京
本帖最后由 blade_master_sl 于 2011-7-10 09:07 编辑 , E" |5 e" K- j; V+ i# d- x$ t
' l0 |. m& `, w& K" G2 m# A, Y剪切:切削时的进给率! N7 T5 n% h; c4 |. A
快进:初始的定位运动
9 J3 T2 e% A, Y逼近:从安全距离接近工件加工范围,一般是Z轴下降
3 ^) X: _2 D# K" b, ]进刀:顾名思义,进入切削状态的刀路
; P* @) J! D: B+ b第一刀切削:切削(剪切)中的第一刀3 a) Z2 D3 e* @7 g# }6 z
单步执行:翻译错了,应该是步进才对,就是连接两切削步距间的刀路
3 m# V' K' b5 n% G: |8 R& H移刀:两切削区域间转移的空行程,也可以是同一区域上一次退刀后,从退刀点移动至下一次进刀点的空程
4 Q7 ^/ j) o( j3 j% U' m退刀:与进刀相反% [% m8 ?6 ~( x7 x
离开:与逼近相反,远离工件至安全距离,一般是Z轴抬升
4 Q4 U8 W$ u2 ~1 ^0 W
& D/ O) ~) v7 J9 C* _. x3 ?9 M以上这些速度的设定:
% o; C2 W! B- |* K5 j, {7 K1,剪切必须有速度,否则切削刀路出来全变成G00指令了。) n/ T% g% U, U7 j4 c8 H3 s7 H# V6 q7 w
可以先设定好切削速度(线速度),自动计算出转速,再设定好刀具刃数和每刃进给量,自动计算出切削进给率。6 T9 U" Y+ W+ d* s4 g
7 ^, e; j. i; E2 d2 M% o2,进刀,第一刀切削,单步执行,如果置零,将按照剪切速度输出。6 v& p) h8 }1 L7 d3 l, z
其中,第一刀切削和单步执行(步进)一般与剪切(切削)状态接近,不需要另设速度,因此可以置零。; t# R, P2 X( L/ a
进刀速度需要另行设定,一般水平(侧方向)进刀设为剪切速度的50%~100%;垂直进刀(插销)速度不大于100,加工较软材料不大于剪切的10%;斜向进刀(螺旋进刀)根据斜向角度不同,设为剪切速度的20%~60%。" I8 o! L, o/ k6 ?- B, ?* I0 }7 U
7 f) M: s( M! z! i3 f- Y
3,其余项目,如果置零将按照G00指令输出。3 h8 G4 D3 v' ]. E: J
这些项目都是空程,因此用G00指令,但G00指令不能确保运动路线为直线,在区域间或区域内的抬刀没有设为安全平面时,有的移刀运动如果不确定是直线,有可能撞刀,所以为了安全起见,应该设定移刀速度。移刀速度设定为大于剪切(切削),小于机床最高进给率的数值;退刀,可以设为剪切速度的50%~100%,在退刀方式为抬刀时,也可以置零,用G00退刀;其余空程项目可以置零。
0 |, c! p8 F* \& j
6 X5 U, u' z) ~& v; E总结一下:' T! c6 W/ L g, r/ q! x
必须设定的为三项——
' |9 y7 H# K1 K2 e- K. G剪切
& R0 ]% g2 s3 c/ d4 k进刀! U8 g' ~) T0 d+ y: Y
移刀+ I0 k3 ` T) n; R% H$ h, e
可以设定,也可以置零的一项——
: S5 S- S8 l! X. u# }3 }6 d/ ]退刀$ a3 G5 }/ `: S3 h7 g* n& g. f' ~
其余项目不需要设定,默认置零。
8 M! L7 j( O9 j2 ?- e
" t4 l X, Y4 i补充说明一下:: F3 ?( E& j, [+ V l- z$ |: g
有很多人不知道移刀速度一定要设,经常会出现加工时撞刀的现象,但是在模拟的时候发现不了,用任何软件模拟或是查看刀路都不能发现的,原因就是G00方式移刀时,在软件中看到的是直线运动,软件计算碰撞也是按照直线来算的,不会撞刀,但是实际刀路机床上,G00指令不一定走出来直线的,所以一定要设移刀速度,设定了以后,刀路中的移刀就会用G01指令输出了,这样才能保证实际走的路线一定是直线,那模拟不会撞刀,实际加工也就不会撞了。 |
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