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[求助] 焊接件结构有限元分析

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发表于 2011-6-28 10:02:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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本帖最后由 sky_grape 于 2011-6-28 10:07 编辑 7 ^; L% v) u7 K  m  _
" {8 x& S8 h( P. Z, D& {
请教一下各位高手,附件中的一个焊接结构件的箱子做有限元分析,是按照一个合并的整体来进行还是怎么样,
  \1 b: ~9 z$ N& E1 ]按照一个整体,该箱子主要的加载力为两边的主纵梁承受30t的压力,通过有限元分析计算其应力与变形。; ]0 K6 M9 |# m1 l! u
我通过solidworks simulation计算出来的应力出奇的大,最大变形处33mm,但是实验的时候有100mm,差别也是出奇的大。
) Y" Q4 y0 j) z3 P+ R4 V: {" X一时猜不透原因只能请教各位了!
$ f6 ]' V, G" q# U0 T! [* z% P+ j( ?$ V" N
( S- L* v) a+ D0 ^; j) }% N

; m- D1 Q/ ]+ h8 Q% V
 楼主| 发表于 2011-6-28 10:06:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
上不了图,上附件。
!cid_6F4EF775A0434C16A05394B6311857A1@cimc.jpg
 楼主| 发表于 2011-6-28 10:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受力加载图示
!cid_52888EB042864ECF9FA8740E6AC3D28C@cimc.jpg
 楼主| 发表于 2011-6-28 17:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
变形云图如附件所示:
!cid_E4391E7E2204441F92BC815D0834DEA8@cimc.jpg
发表于 2011-6-29 08:15:00 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
看看材料属性的设置是否正确,分析中材料比较理性化,实际试验情况复杂,受力也不如分析中均匀,还要看你试验的具体情况。
+ N) c0 W, l. {% \, t+ p' ?而且,大变形用有限元法,本身误差就比较大。
 楼主| 发表于 2011-6-29 09:23:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
那请问误差在多少以内才算是合理的,另外做有限元的时候,模型太复杂或是局部太详细是网络化不了的,有什么好的建议没有?
 楼主| 发表于 2011-6-29 09:34:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
另外想问一下这种焊接结构件做有限元分析的时候,做整体实体分析是不是误差会很大,因为实物受实际的焊缝大小,质量影响较大。
发表于 2011-6-30 00:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
本帖最后由 babyvoxne 于 2011-6-30 00:28 编辑
  ^; p" s9 |+ _7 i1 R) B& f
1 d! k3 _2 V) L; N本身你的东西就是焊接件,你按照整个实体的分析方法来分析我认识是不恰当的,焊接的件强度感觉要弱好多,分析出来差别很大 也在情理之中 最关键的我觉得焊接件和整体实体的受力分析差别也是很大.有些情况不能当理想情况处理,是不能忽略的.
 楼主| 发表于 2011-6-30 09:34:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
现在我的模型做成了一个实体,想把他改变成为焊接件,可以局部加一些焊缝改进再重新做有限元吗,可以的话怎么弄好点?
发表于 2011-6-30 15:16:31 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
你这个梁是装配体 还是单独焊接零件?单看你的结果看不出问题来,最好把你的零件上传上来!' n7 B* Y9 z1 Z$ \) m- V
像这种结构最好就是用焊件功能做
 楼主| 发表于 2011-7-1 00:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我这个零件有点大,不好上传,都是做的拉伸还是什么的,做成一个实体的模型,不是装配体! Z3 ]( m9 u5 W/ J
楼上请教一下,焊件功能就是指着用结构件然后加焊缝么?
发表于 2011-7-5 13:50:40 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
关于误差是多大的问题,是分析者在分析前自己应该有个设定,如果软件不能满足误差的话,就只能换别的软件了。6 }! X  Z& {! W$ Q6 X* V( u
一般来说,在一个数量级上都可以认为是可以接受的误差,调整边界条件或者负载修正到接近测量值就可以了,或者直接加修正系数。
发表于 2011-7-18 18:31:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
你把实际的约束 和 实际的加载情况大概描述下,看下,不应该呀
发表于 2011-7-18 18:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
试验有没有照片,可以参照照片对照下
发表于 2011-8-2 11:06:10 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
焊件功能是solidworks里面自带的,就是从一开始就是用悍件的,有个工具就是焊接的
发表于 2011-10-25 13:25:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
来学习一下
发表于 2011-10-25 20:11:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
位移差这么多,最大的可能是你的约束有问题!
& Q1 I! V2 G1 ?你的零件两端固定,相当于憋死了,位移当然小的多,再考虑一下你的真实约束和边界条件
发表于 2012-3-18 15:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
请检查一下实际约束与分析时是否相同?分析时可删除或压缩不必要的小特征。
发表于 2012-3-20 15:52:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
现在用simulation的人多吗?
发表于 2012-3-29 14:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个焊接确实有点难,我也在琢磨
发表于 2012-4-25 11:17:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
15# libinrfv # g0 Q: A: D9 x- ~
采用焊接功能绘制所需的图形后,转入SIMULATION分析,其分析过程会自动作为焊接件分析吗?7 ]9 d6 j& a) \2 i0 ~" h
我还有个小问题,不好意思麻烦您。simulation有资料说,零件的装配关系不能一同转入simulation中作为分析条件,那这种焊接的算不算?如果不能转入到simulation中,那当我们需要有些地方同轴,贴合怎么办?谢谢
发表于 2012-5-2 12:59:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
同意17楼意见,可能是约束定义不合理。
发表于 2014-5-15 18:38:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
楼主有焊接受力分析教程么,我的总是经常出现模型不稳定8 G/ _5 b- m& b  \5 U( j
发表于 2014-5-16 07:39:35 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊件用装配体分析,把焊缝材料当作单独的零件。焊接件不一定能全部焊透,所以用整体不合适。
发表于 2014-9-18 00:31:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是不是可以考虑用杆梁分析
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