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[求助] 奥氏体不锈钢封头冷成型后,产生磁性,是什么原因

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发表于 2011-6-12 18:05:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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奥氏体不锈钢封头冷成型后,产生磁性,是什么原因
发表于 2011-6-13 08:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
奥氏体不锈钢冷成型后,存在一点点相变。

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发表于 2011-6-13 12:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
冷作硬化后,部分奥氏体转化为马氏体

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发表于 2011-6-13 13:12:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西忻州
孪晶马氏体产生,是造成磁性的主要原因
发表于 2011-6-14 09:31:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
传说中的形变诱导马氏体" T# @. A# [- W. }
18-8型会出现
. l2 Y7 b6 a+ r& L7 }25-20不会出现) f) v2 }2 ?$ L7 m6 ?* _
另外18-8型的,本身就不是纯奥氏体,相信大家在工艺评定时测量铁素体含量时都会发现
发表于 2011-6-17 00:20:03 | 显示全部楼层 来自: 中国四川攀枝花
奥氏体不锈钢,如304、321、316、310等经过冷加工,组织结构会向马氏体转化,而马氏体或铁素体是带磁性的,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。
发表于 2011-6-18 19:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
铁素体在727度以上就会转成奥氏体,奥氏体冷作硬化后,晶像组织发生轻微变化,向马氏体和铁素体转变。
发表于 2011-6-29 17:30:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
奥氏体不锈钢在变形力作用下部分转化为了马氏体,马氏体就具有磁性。
- F# L% s. n) `, y7 r3 a: R! r解决的办法可采用热处理,但是热处理有一定的局限性,因为马氏体转化为奥氏体,热处理的温度比较高,持续的时间也比较长,这样的话不锈钢会有晶粒粗化,氧化的现象,影响了封头的性能。据说可通过加NI的方式来处理?大家有何意见
发表于 2011-7-1 12:39:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
18-8型一般会有此情况。25-20型就不会有。 一般是为了节约成本!
发表于 2011-7-17 17:00:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2011-7-17 17:01 编辑
' y6 j; X$ R$ v/ I6 k3 y2 |
3 k& d% l1 L) u% J6 W2 J6 _304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形越大,马氏体转化越多,磁性也会越强。
# z( T- t0 v/ U3 V4 w) S2 G可以通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织,从而消除磁性。% ^6 Z0 x$ ?5 f. p, n- h2 O
再者:焊接后有的焊缝也存在部分磁性。
发表于 2011-7-19 10:40:11 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
前面大家说的是金相组织发生变化,根据实际经验应主要考虑为铁素体污染,才使不锈钢具有磁性,这种情况即便进行酸洗钝化后,效果也不会好转的~~~所以封头压制过程中严格控制铁素体污染!!!!
发表于 2011-7-19 18:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
奥氏体不锈钢目前国内的材料好多不纯,我单位经常发现此现象,因不影响使用,没有追究。
发表于 2011-8-1 19:35:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
关于不锈钢冷加工封头为什么会有磁性的说明. B! S* ^4 u7 J
常识所知,不锈钢材料宜用冷成形。但是奥氏体不锈钢是没有磁性,经过冷加工的奥氏体不锈钢却会产生或强或弱的磁性,特别是对封头、弯管、深冲件等加工程度较大的产品。这是因为常用的奥氏体不锈钢的基本组织大多为亚稳奥氏体,因此被称为亚稳定奥氏体不锈钢。+ i: N$ n6 Q! S, s& p
当亚稳定奥氏体不锈钢冷成形时,部分奥氏体会发生马氏体转变,并与原奥氏体保持共格,以切变方式在极短时间内发生的无扩散相变,称为致生马氏体相变或形变诱导马氏体相变; 不锈钢中马氏体一般有体心立方结构的α’马氏休和密集六方结构的ε马氏体二种形态,其中α’ 马氏体具有磁性,ε马氏体无磁性,但只有镍铬含量较高时,才产生ε马氏体。因此常用不锈钢中的部分组织由奥氏体转变为马氏体时,就会产生磁性。1 D' e" B3 e9 o7 w. `3 a
奥氏体的稳定性由其化学成份决定,加工引起的马氏体化还与加工的激烈程度有关。对象食品等一般用途,磁性不会对使用有影响,因此国内外一些标准都允许存在,对于磁性的表现形式----当量铁素体含量(铁素体有磁性) ,在美国的ASME标准原子能卷(Ш卷)中,当使用温度<427℃, 允许铁素体含量3%~7%;当使用温度≧427℃,允许铁素体含量≧5%(计算方法为WRC图) 。在我国<机械工程手册>7卷43篇<焊接、切割和胶接>中推荐铁素体含量为4%~12%(估算方法为舍夫勒(Schaeffler) 相图或德龙(Delong) 焊接组织图) 。对用于接受中子辐射的核设备和特种腐蚀介质等用途时,还是以换用材料或作固溶处理为妥。
发表于 2011-8-2 17:14:43 | 显示全部楼层 来自: 欧盟
晶体结构形式不一样了
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