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镀锌镍之后效果不好
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$ A$ u4 h3 `) j& S5 x4 w! G0 g具体的流程是这样的:供应商做管,交给我们,我们硫化后送到电镀厂8 P1 _+ }. N1 q* F9 @+ m. R; w
/ z% V5 M* N2 K4 z! [( F5 t' L现在电镀出来的产品质量不好,表面效果差,别的供应商的产品放很长时间都没有问题,但是这家供应商的放一个星期表面就有白点了(同一家镀锌厂),而且在同一个槽内镀不同的产品,这个供应商的管的内壁甚至没有镀上,导电效果差( I8 o" A8 ~/ r6 J3 m2 W: x8 x
0 X" ?2 J! G4 w' L U, d我们这个供应商的管的工艺是这样的:原材料--> 卷板分条--> 焊管焊接成型-->热处理--> 磷化皂化--〉精密冷轧--〉成品定尺切断,倒角-->交货-->抛丸--〉喷胶粘剂-->硫化-->镀锌镍$ K+ M' }% k* n+ g& k9 R
. A6 i0 c1 \ g% g+ ?) g* i! \初步怀疑是如下原因:
7 R, @* U* \+ v/ ^; [5 ]
5 e3 U9 g8 C7 w" k- A6 x1 皂化剂选择错误
8 V5 m, v& r* W2 冷轧时润滑油太少/ 速度过快,导致表面碳化
0 ^/ k# ]; ]; X. L' F3 冷轧时的冷却液选择问题 g% b& q2 {' k; G, b5 U
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' V# E( M3 W% ~- |( V* x1 j至于喷胶粘剂以及硫化,风险不是太大% C( w& D" c. z
$ i) H3 x! b2 {3 ~7 U不知道有没有哪位专家能帮忙分析一下,给点建议阿! |
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