镀锌镍之后，产品表面效果差，原因分析

jingwei1000

镀锌镍之后效果不好

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, F& |: ^; E+ k- }& a; y: b* U7 e具体的流程是这样的：供应商做管，交给我们，我们硫化后送到电镀厂

0 |! ?  s6 e) ~5 a$ g/ \现在电镀出来的产品质量不好，表面效果差，别的供应商的产品放很长时间都没有问题，但是这家供应商的放一个星期表面就有白点了（同一家镀锌厂），而且在同一个槽内镀不同的产品，这个供应商的管的内壁甚至没有镀上，导电效果差

我们这个供应商的管的工艺是这样的:原材料--> 卷板分条--> 焊管焊接成型-->热处理--> 磷化皂化--〉精密冷轧--〉成品定尺切断,倒角-->交货-->抛丸--〉喷胶粘剂-->硫化-->镀锌镍
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6 I2 ?+ ]9 U+ `% e初步怀疑是如下原因：

; k! W1 K9 ]- x9 F$ Y2 n1  皂化剂选择错误
% R  N9 _& ?0 s; c2 h: E8 S2 冷轧时润滑油太少/ 速度过快，导致表面碳化
0 L0 k* a1 S1 h; y" i% k( b3 冷轧时的冷却液选择问题


* b! h( V( ]" u" P! {+ e至于喷胶粘剂以及硫化，风险不是太大
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不知道有没有哪位专家能帮忙分析一下，给点建议阿！