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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑
' ~' F3 n- ]* |# ^* F2 g
' t' g3 x' h9 Z( F QAPQP 的五个阶段,
/ o3 M& K: W) Y' x( C- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件, PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.
0 ?/ T2 s+ z8 Z w B3 Z& r' v! g: O9 v1 j1 Y9 J" v4 \
PPAP启动时机:
$ A6 c, {1 w/ j; E1 Y$ N新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等
! i4 O/ ^( r' P' o$ O8 [4 ]" P. {3 H9 N$ E2 O
PPAP等级:
7 O, e* W1 V& k1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定
1 v- L* l2 @( y0 c3 ^. o( q2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
- k P: X4 x2 N6 {9 y3 r. J; Z7 [5 z5 N' _6 F1 W) h
PPAP提交文件7 t1 c# H0 e S1 ?
1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
2 d4 {, p, L3 B2. Master Sample是由供方保存。
3 Z) [, m2 w D2 q' h3. 在图纸上为反映的设计变更事项。
- X! D6 F/ t& F2 G, V7 {* R4. 测量产品中1个Master Sample。
+ r- i3 t# c& }5 s$ t5. Fixture、Model、Template等
; H7 L8 Z! r7 D6. 材料、性能、耐久性的试验。3 I! p8 @3 N% d: j' o
7. 生产及组装工程图。) x1 \7 l4 W- J# n# d
8. DFMEA、PFMEA。
4 b" k. c! K+ W9. 在顾客要求起点批准3 b8 Q& D/ `4 q0 |3 ]& o
10. Ppk》1.67
1 [: o0 b+ [0 ^3 Y2 I: C9 p# a11. %R&R < 30%
: W/ Z+ s$ t- W* O2 H1 G9 a12. 在顾客产品图纸或说明上记录。9 D2 Q5 Z$ C5 `
13. 参考外观批准报告+ K" d& P+ {5 k2 \- q; U& R
14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外)
5 d; O$ Y4 V" c+ T5 G& I: _: z6 _$ \( a h" X' V- D
: o6 y# e8 ~9 x+ ePPAP阶段
# B: L/ b7 w& N, r# |& U阶段 0,1 质量验证,一条粗糙的完整的工艺线,确认产品要求已被完全理解,并具备生产此产品的能力
! |" ?1 A& M. i* d5 P& X阶段 2 生产验证,生产准备 情况确认,多条精细的完整的工艺线,确认各种设备到位可进行稳定的生产. }3 S, d2 L6 T: j& u; X L6 m
阶段 3 生产能力验证,多条精细的完整的工艺线,确认产能可实现 |
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