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本帖最后由 svw0936 于 2011-5-3 18:30 编辑 : t l9 P* k7 |- K4 O. @! T) d& E
: O# E3 z2 n; `" ]4 f
APQP 的五个阶段，
8 H, n1 a9 t+ N* L8 \- N O- planning 提交prototype
- product design and development 提交OTS sample and DV testing
- process design and devepopment hand in Pilot report, PPAP 样件， PV testing report
- produtct and process confirm process audit and monitor
- mass production
PPAP is conluded in phase 3 &4 stage of APQP.
9 n/ s5 ]8 G" y3 T5 V" m: T2 s! a Z' B5 k8 {
PPAP启动时机：0 S1 w+ Z# e, f
新产品、设计变更、部件/企业/工程变更时等
$ k% I$ k, C4 K. T3 ` k7 i3 s1 B; J/ j l; s& m- i
PPAP等级：0 V& N r2 d8 F- ^ _
1 根据供方的水准和产品的用途由顾客来决定
8 k" q4 \. R& K# @% U2 LEVEL 1 ~ LEVEL 5 分为5个等级
% `3 N0 h# ?$ R$ c/ U; k: O6 E l+ a
PPAP提交文件; I1 N- M& P; B. F
1. 产品的图纸、说明、CAD/CAM Data 等。
6 y9 p. _4 ?8 z9 m1 ~$ b2. Master Sample是由供方保存。
. J1 C4 J$ Q+ w- T* {3 q3. 在图纸上为反映的设计变更事项。+ U0 U" j1 z# i& L$ Z1 h* `" M) U
4. 测量产品中1个Master Sample。: w) @( \$ y7 l1 u
5. Fixture、Model、Template等9 F7 ]3 i5 ^! i* o" |
6. 材料、性能、耐久性的试验。7 B8 F) c& B1 G6 n: V0 ~! ^
7. 生产及组装工程图。3 d2 d7 l3 D$ l; m' G
8. DFMEA、PFMEA。
; |$ A, e8 t" E! @9. 在顾客要求起点批准) } r8 B, S2 b) z# N
10. Ppk》1.677 u$ O6 ?1 t5 I) N
11. %R&R < 30%& K8 b6 x% D7 k: D- B
12. 在顾客产品图纸或说明上记录。
6 ]# h$ g: i; J; F, U13. 参考外观批准报告+ l/ S4 Y( k3 D v" A# ]
14. PPAP相关时经常提交PSW(LEVEL 5除外）. Q* F% P$ m4 N( }0 S9 ~
) Q: C( j- ]2 j* L8 P) Y$ H
' o/ t( A" b6 j) m3 g6 U9 }% C' W F
PPAP阶段
/ b5 \, r4 \ G7 y5 x7 b阶段 0，1 质量验证，一条粗糙的完整的工艺线，确认产品要求已被完全理解，并具备生产此产品的能力9 G) N- t) |, U9 M2 b5 y" g
阶段 2 生产验证，生产准备 情况确认，多条精细的完整的工艺线，确认各种设备到位可进行稳定的生产1 _. g9 I: B9 h" s
阶段 3 生产能力验证，多条精细的完整的工艺线，确认产能可实现 |
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发表于 2011-5-3 09:01:09