品质检验数据的联系性

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按照生产检验设计，正常情况下包含如下检验岗位设计：来料检验、制程检验（细分为：首件检验、过程巡检）、入库检验、出库检验、然后是客户的检验，这些过程都会产生数据，现简单将这些数据的作用说明一下：    1、来料检验产生来料检验合格率及退货率：用于对供应商评价，企业内部考评采购部或SQE的绩效；若是进入生产的的退货率则是考评进料检验的依据之一。
& N+ @; @: J  `( d    2、制程检验中的首件检验和过程巡检产生首检合格率及过程巡检合格率：这两个数据考评生产单位的质量水平，由生产单位总结和整理；
" R+ ]: f8 @6 i# G7 i% V5 G    3、入库检验产生入库合格率：这个数据是对制程检验及生产单位的共同测评数据；需要制定出规则明确范围，否则容易产生扯皮现象；
    4、出库检验产生出库合格率：这个数据考评库房的管理和入库检验的水平，需要区分出数据类别；
* m& X! L, `' w4 V/ e) K2 @/ H    5、在客户处可能产生传递批次合格率及传递合格率（需要客户收集，一般比较正规的企业都会收集）：这个数据反馈出货检验的业绩，而传递合格率则是对生产单位的整体质量水平评价的指标。
    检验过程是品质的一个过程，而数据与目标的差距则是企业各单位对于品质的贡献程度的衡量准则之一。