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1个小系统,请教大家.
1 S( A& S; }5 w" ]7 x本来就是定量泵系统13L/MIN,压力不高100以下,正常是70BAR左右.具体情况为2个油缸./ [- K0 `) [8 V% i
定量泵--溢流阀--(一路:减压-3位4通阀-双单向节流阀:二路:减压--2位4通).3 i" e. |, E* k Q
现在遇到一个客户要求二路流量提高到45-80L/MIN,就按照50L/MIN算吧.阀为3位4通.一路压力50BAR,二路60BAR
- d4 @3 O) Q1 t* Q& ~现在的问题是我觉得这样差异的流量还采用定量泵加溢流阀,能耗太大.因为这系统在30秒里2个缸最多进退一次.我准备方案一:蓄能器用于二路加速度,依旧使用旧系统配置,但是我不清楚客户几个动作间的间隔,所以暂时不考虑.二是我想用恒压泵(或者限压式变量泵),目前我觉得客户要求的2个压力应该不是运动时候的负载力(待确定).
6 N' V+ d' i8 M9 h; r/ U4 a7 I( L假如采用方法二.在回路2中没有问题,肯定节能的.关键是回路1中,是不是不起多少作用,尤其是运动的时候.因为节流阀的作用,我感觉运动的时候泵就会到恒压设置点(系统中溢流阀作为安全阀用,设置高于恒压点),这样系统最大的能量浪费会在回路一动作的时候尤其大.不知道我分析得对不对,我没有搞过变量泵+节流调速,而且我看了一些资料上就算这么用也是用调速阀(流量阀),不是节流阀.
9 a' F$ Z8 Y& l! t另外还有什么方法(不考虑多泵,钱是一个关键因素) |
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