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发表于 2011-3-19 09:55:08
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来自： 中国北京
本帖最后由 1937tian 于 2011-3-19 09:56 编辑 ) p' s- u7 ~7 G1 F4 y* m) B
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具体的我也不是很清楚，我帮你找的一些资料，希望有帮助。
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利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。下面是六大损失的说明及其与OEE的关系：
( X0 U2 K) d/ @: m/ E 六大损失类别 OEE损失类别 事件原因
8 X7 r, _: U2 z. E% I& n 停机损失 有效率 刀具损坏设备突发故障原料短缺等 表示设备因为一些大的故障，或者突发事件所引起的停工。
7 p F; e0 f' @" h; k 换装调试损失 有效率 改变工具设备预热等 因改换工具，生产线调试等准备工作而造成的损失，一般位于工位安排，生产布置这一阶段
+ [# B8 ]9 B; y, {1 C 暂停机损失 表现性 不通畅的生产流导轨阻塞清洁，检查 一般指停工5分钟以下，并不需要维护人员介入的停工
$ n& f: l1 j4 z; Y 减速损失 表现性 低于设计产能运行设备磨损员工技术因素等 任何阻止设备达到设计产能的因素
) d& k/ V, r5 r1 Z 启动过程次品损失 质量指数 报废、重工等 设备预热，调节等生产正式运行之前产生的次品
3 S( w4 Q0 O8 O 生产过程次品损失 质量指数 报废、重工等 生产稳定进行时产生的次品 |
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