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11天前
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[已解决] 请教:20CrMo渗碳淬火心部没淬透影响使用吗?

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发表于 2011-2-13 11:51:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-2-14 16:04 编辑
( {' f) r" P2 Y
' U- @9 X# ~4 a3 ?5 d! D! x4 X是摩托车连杆,20CrMo整体式的,联结曲轴的一端渗碳淬火,技术要求:表面HRC6064,内部HRC2544(注意这里!),硬化层1.01.5。
/ u" D; N- q/ Q6 M, L     这个件呢,表面在HRC60.5—61之间,硬化层1.1mm,但是壁薄的一部分心部淬透为马氏体HRC48.,壁厚的一部分(约17mm)心部(从过渡层开始)有较多贝氏体HRC38.2。连杆受循环压应力,此车4500公里后壁厚的部分表面剥蚀磨损严重。% Y$ b' O7 I: [# \0 ~: u( J) v2 x% O
     诸位:有的资料讲心部非马氏体使屈服强度和韧性降低,影响表面接触耐久。
0 [0 ]  j# U) _3 _+ M   但是技术要求上内部最小可以HRC25,是否就可以允许不淬透呢?
& w- `9 `2 l9 g) P# z5 z1 y  ^   各位指点啊!
发表于 2011-2-18 10:11:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果心部不淬透,心部硬度太低,使得表面渗碳硬化层与心部的过渡区太陡。在高的交变应力作用下,表面与心部交界处产生裂纹,逐渐扩展,容易产生深层剥落现象。

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发表于 2011-2-18 10:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
对于连杆这样的零件,心部还是淬透了好。5 y9 r. J! p! ?, l
但是若技术要求内部HRC25—44,应当是允许不淬透的。: r# L: t: |! Y
一般技术条件都有规定心部检测的位置,应当按照规定的方法、规定的区域测量。- A! k1 U8 s+ j) b- v7 d5 e
此外,你说到:4500公里后壁厚的部分表面剥蚀磨损严重-----想问几句:4 D7 o* m: K# p+ \& E, t
1、是什么样的热处理状态?这部分的表面状态未渗碳,是用防渗涂料/还是加工去除渗碳层的?
3 K( X8 E( D) W1 ]: o& j2、这部分是磨损,还是腐蚀?

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tdragonfu + 3 技术讨论

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发表于 2011-2-18 10:47:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
低碳钢渗碳淬火,心部未渗碳的部分是不会淬上火的.硬度也不会高.
发表于 2011-2-21 22:11:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
渗碳淬火本来心部就不硬,应调质再渗碳淬火
发表于 2011-2-21 22:15:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
磨损有可能是润滑不充分造成的,再加大渗碳深度试一下
 楼主| 发表于 2011-2-21 22:27:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
4楼好,是这样的:
$ h4 c: {$ {4 N: P3 o1  磨损和未磨损的地方都是渗碳淬火,只是这里壁厚较厚内部有较多贝氏体;
; @. g: e) s& W2 U8 V8 o2  看来像是表面剥落,这里只有润滑油。
发表于 2011-2-23 12:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1、若表面剥落层厚度与渗碳层深度相近,则可能是有下列二个原因:  ^3 w; ]" ^; {2 ?. G# V7 @
渗碳层太浅(剥落层厚度大于渗碳层)或渗层碳浓度(过渡区太陡)。
# @0 `) [8 k1 k. A. s/ Q, Z若不在此范围,可考虑是否有冶金缺陷。! p& F* X+ @8 l3 m1 ^
2、渗碳淬火对全部截面都要求高强度的的连杆(主要受拉压循环应力)也许不是最好的选择。全部淬透的中碳(合金)钢可能更好一点,若担心表面脱碳可考虑在可控气氛中加热(可略有一点偏渗碳的气氛)。
( r# b; \9 h  p# h3、壁厚较厚内部有较多贝氏体,应属于正常。

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发表于 2011-6-30 22:28:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
中心硬度低肯定是中心组织中铁素体量太多,20CrMo如果能正常淬火心部是低碳马氏体,硬度不低于35HRC,如果铁素体量太多,超过了10%,零件的冲击性能和疲劳性能都大大下降,因此要结合金相组织进行综合判断。: @" n7 C$ S1 t  r: G' e. g
表面剥落与中心组织没有关系,可能是渗碳层组织不好,或者是此处缺少润滑油。

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