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[求助] 请教:为什么液压油管会喷裂

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发表于 2011-2-12 16:56:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我公司的不锈钢无缝钢管(工作压力:11Mpa),外径8,壁厚1,工作317小时后,在折弯处喷裂,见下图:5 {: @: m* m8 U" L

' x' I+ U2 t3 z, X& [ 图片2.jpg ; ?, Z/ S* `6 X1 r9 g, Z
% k# e& a3 l# E, ^+ j
请教各位:
" M+ G8 X5 ^; {   1. 我们怎么样才能找出真正的原因呢?+ Q" e" ]0 T( f9 @; ]0 z6 x
   2. 我们能做些什么,来避免再发生喷裂呢?
! g* p+ ]; z1 j/ i& q7 A! t5 P) `: D! x
期望能得到各位的帮助,谢谢!
发表于 2011-2-12 17:00:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
估计是设计的时候没考虑折弯的影响,或考虑不周,尝试换个厚点的管子
发表于 2011-2-12 17:11:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
本帖最后由 户部山 于 2011-2-12 17:13 编辑
3 e! g+ U4 F7 w: ^3 s$ S
8 b* p# C3 F  r3 U0 h9 r  C检查一下弯管处是否有伤,要考虑通常弯管处管壁要变薄一些,卡套式连接用派克管好一些,角度开一些好些,供参考。
发表于 2011-2-12 18:17:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
壁厚1个的管子,在折弯的时候,弯处会拉伸,壁厚就不到1个了,再加上液压冲击,时间久了就会疲劳的,喷裂也在情理之中,毕竟是压力管路。
发表于 2011-2-12 21:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
壁厚1个的管子,在折弯的时候,弯处会拉伸,壁厚就不到1个了,再加上液压冲击,时间久了就会疲劳的,喷裂也在情理之中,毕竟是压力管路。. ~- _( W1 d) A" I$ ?8 e' R( V4 o
czyabc123 发表于 2011-2-12 18:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  R, K8 c; N& q# h8 f! x" _, s同意楼上的,管子太薄了,而且弯曲半径又小了点,换个厚点的应该就没有问题了
发表于 2011-2-13 09:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
壁厚1个的管子,在折弯的时候,弯处会拉伸,壁厚就不到1个了,再加上液压冲击,时间久了就会疲劳的,喷裂也在情理之中,毕竟是压力管路。
- u. l! x# b" E2 j" {czyabc123 发表于 2011-2-12 18:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, H; }& |+ {; N6 Q& _0 l% q分析的很到位,顶
发表于 2011-2-13 09:49:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
帮你查了一下,外径是8,壁厚是1的管子工作压力是160-250公斤。
发表于 2011-2-13 20:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从楼主发的图片外观上看,管子好像是热弯的,这样的话可能在用火烤的时候没有把握好
发表于 2011-2-13 22:21:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江衢州
压力过高导致的爆裂  我们这边也经常出现这个情况  把系统压力搞低点或者换厚点的管子
发表于 2011-2-14 10:52:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
管子折弯时是要变形的,在外径一边壁厚会减薄,同时还存在不均匀的变形应力,在经过疲劳受压后,就会在薄弱处破坏。采取措施可加大管子壁厚,弯曲时采用专用设备。
 楼主| 发表于 2011-2-14 11:36:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我们公司采用的是冷弯,直接手工弯曲的。另外,弯管的工作压力是110KG,没有超出设定的160-250KG。  \; W6 i) h! ]& j0 }
现在问题是工作小时数太短了,317小时,折合天数是13.2天,没用半个月就爆了,肯定不正常。, C5 y8 F2 G2 l9 W$ ?
我们公司已经在考虑加大弯曲半径和壁厚了,不过不知道有没有用。- n- [# h5 C8 ]/ m: e9 j3 X" Z8 P
另外,我们也在找地方测探伤等等!* D* d6 T# v, z4 `; {
这些都是综合了大家的意见,总之谢谢大家的帮助!
发表于 2011-2-14 12:20:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我想这个问题是综合的。壁厚我想设计的工程师是设计过的。: l+ u' G# f( ~) I9 x' U
我怀疑这个不锈钢管子的质量。弯曲管子会变薄我想设计人员应该考虑到的。
发表于 2011-2-14 12:22:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这个管子怎么会有烧过的痕迹?
 楼主| 发表于 2011-2-14 16:30:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
那是破裂后,焊接裂缝后继续使用的,不然就得整个拆下来更换。
发表于 2011-2-14 19:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
换厚点的吧  一个厚的,实在是~~~~~
发表于 2011-2-14 21:33:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
本帖最后由 guoguo2188 于 2011-2-14 21:38 编辑
4 b4 S/ A4 B/ B) N0 d6 q8 Q  w# ?) H" Z+ G8 X
不锈钢管也是分不同的材料成分和加工方法,换厚管子是一个方法,也要注意材料成分的延展性.建议还是热弯吧,或加工完后消除内应力.还要考虑该处是否有脉动压力.
发表于 2011-2-16 08:19:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
同意加大弯曲半径和壁厚
发表于 2011-2-16 09:24:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
在国内计算只能是参考吧,,难道现在还能买到正标的东西,除非自己订做的
发表于 2011-2-16 09:31:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
管子太薄了 而且半径太小了 这样时间长了很容易漏
发表于 2011-2-20 23:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
换成直径为8的,厚度为2个mm的就没问题了
发表于 2011-2-21 22:26:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
弯管后壁厚太薄,疲劳损坏。
发表于 2011-2-22 19:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
一句话,管子质量不行,省事儿!!!!
发表于 2011-2-23 13:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这类事情接触不太多,仅仅提点自己的想法,不成熟望谅。
8 K2 B8 T  N8 t) P# r8 y/ S; w# K1、楼主说用的是不锈钢无缝管,我所见过的无缝管均为毛胚管,没见过这么亮的,难道是抛过光?——好像无此必要吧?是否楼主用的是有缝管哦!——光洁的表面,外观是看不到缝的。
; \2 q, Q1 G( L; C: q) H) v7 o2、除了加工时要小心点,楼主的液压管路中是否运行的脉冲油液?是否存在油温的大幅度变化,需要考虑二者对管路的疲劳损害。这个判断起来也不难,机器运行时,把手放在管路上即知。
发表于 2011-2-24 17:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
同意楼上的,管子太薄了,而且弯曲半径又小了点,换个厚点的应该就没有问题了
发表于 2011-3-2 10:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
就一句话 管子选薄了 ,在中国选材料的时候千万不要根据理论计算来。中国工业有中国工业的国情。
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