求助0Cr17NiCu4Nb（17-4PH）和00Ni18Co8Mo5TiAl（F141）这两种材料的热处理？

yaovac

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" J& H3 z- t9 w1、0Cr17NiCu4Nb（17-4PH）：要求σb≥1300MPa；
/ y4 Y0 M0 `1 l* X2、00Ni18Co8Mo5TiAl（F141）：要求σb≥1700MPa；

6 N" w, w0 H# B& i9 F: Q$ z) z请教高手，如何热处理才能让两种材料达到要求？请分别阐述一下，谢谢！

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1、0Cr17NiCu4Nb（17-4PH）：要求σb≥1300MPa；
& \8 M2 |  D. J+ g1038℃固溶处理后(供货态)，482+-8℃保温1小时，空冷。

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00Ni18Co8Mo5TiAl钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
00Ni18Co8Mo5TiAl钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
) s2 b. {! c' c) F( s1 J" D) l00Ni18Co8Mo5TiAl钢为马氏体时效钢，属于以铁镍为基础的高合金钢。
⒈00Ni18Co8Mo5TiAl钢的特性
⑴、00Ni18Co8Mo5TiAl钢由于Ni元素的含量大于6%，高温奥氏体化后冷却至室温，钢的组织将转变为马氏体组织。再加热至500℃，马氏体组织仍保持稳定，这为时效强化提供了组织基础。
⑵、00Ni18Co8Mo5TiAl钢中起时效强化作用的合金元素是钛、铝、钴、钼。将钢加热至800℃以上，组织迅速转变为奥氏体，因合金化程度高，空中冷却即可得到超低碳的板条马氏体组织，马氏体转变的温度范围为155~100℃，冷却到室温，转变已进行得相当充分，残余奥氏体量极少。此时马氏体的硬度为28~32HRC。在480℃时效时，析出的主要是镍和钼、钛元素的金属间化合物，如Fe2Mo、Ni3Ti、Ni3Mo，弥散分布于超低碳的板条马氏体组织上，使钢的硬度上升为57~60HRC。
⑶、00Ni18Co8Mo5TiAl钢中加入Co元素有固溶强化作用，而且使Mo元素在马氏体中的溶解度降低，促使Mo元素以Ni3Mo相均匀析出。
9 ]# w0 a( M9 S/ a4 h- x⑷、00Ni18Co8Mo5TiAl钢除了优异的力学性能外，其工艺性能也很优良，经固溶处理后，钢的硬度不是很高，加工硬化率也是很低，因而钢的冷变形性能和切削加工性能很好。
⑸、00Ni18Co8Mo5TiAl钢的焊接性能和热处理工艺性能皆好，焊后不需要固溶处理，直接硬化即可。热处理时淬火变形小，加热时也不存在脱碳问题。
0 V/ K3 J2 j& c( c! W  j+ u7 ]) \⒉00Ni18Co8Mo5TiAl钢主要化学成分
7 p1 R, W% L6 c0 E8 E5 Y2 L＜0.03%C、＜0.10%Mn、4.60%~5.20%Mo、＜0.10%Si、0.05%~0.15%Al、0.55%~0.80%Ti、8.00%~9.50%Co、＜0.01%Mn、18.00%~19.00%Ni、＜0.02%Zr、≤0.010%P、≤0.010%S、＜0.05%Ca。
  u6 B& t2 U3 D5 w⒊00Ni18Co8Mo5TiAl钢的热处理工艺
00Ni18Co8Mo5TiAl钢常见的热处理工艺
' p# I+ c) P; f) T% J# R, E3 D/ w热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
固溶处理 加热800~900℃，保温，水冷 30HRC 加热时Mo、Ni、Co、Ti、Al元素溶入α相中，获得单相过饱和马氏体组织
时效 加热480~500℃，保温3h，空冷 57~60HRC 金属间化合物析出并聚集，出现时效强化
8 p6 O6 e- I$ x& A8 `" K! b1 i+ X⒋00Ni18Co8Mo5TiAl钢的应用
8 @9 ?% L1 ~9 m$ G  e+ p00Ni18Co8Mo5TiAl钢常用于制造精密塑料模具，近年来也用于制造铝合金的压铸模。

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( D2 A' t! o6 h, w/ V1 B可以参考《模具材料及热处理技术问答》