合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

孽海花

请各位大侠、专家指教：合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

青松_h

冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
) i( n- e" Z% b2 C0 r* n9 O+ ~
工艺流程图 ：
! z. \; \0 j1 J( I9 l, u! P9 D
+ j5 |5 M+ C: L. z8 C# M* Z     酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）
- v  F  G1 l0 a( S
5 l0 w# y# l1 `- B3 q$ S各工序管理条件：

一、酸洗
' T+ X5 h. [8 Z" L2 R
' ~* j5 D/ ]' Z4 I, S' M% ~    建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）

    温    度：常温
% k0 A8 z. ^. E
    时    间：视表面状况，以洗净为准

二、水洗

    工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。
! ^; A# R& A; o( X7 p) m! x. R3 p
    测定方法：
% }  C' M- h+ @. j, ^
7 A/ s; g8 f: {2 m（1）    取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色
4 r, V& Z% |- D" u6 \" _' L, H5 H$ Z
4 @1 H' Q% T0 P5 L（2）    用0.1N-NaOH 滴定至粉色
* G. V( F9 J( c6 M  G
# l& [1 I  I' I0 c9 f- p; E. H  t（3）    使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度
  D+ L1 E+ d% T* _" Z, v2 V: f
三、草酸洗

     建浴浓度：0.4-1％

# \2 ?6 P4 U0 }2 I2 s9 S" C0 v     温    度：常温
* \# p  @  S" J) F5 ]4 }" }2 M
     时    间：30秒左右
5 v' F4 ~# G# A
     全 酸 度：5-10pt

$ Y9 X2 A% C8 G% e/ O6 t. f9 o     测定方法：
, g( k6 o& d: P" S( N; n
  @0 N5 t2 ?5 a+ w- x    （1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴

（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止
+ {- s7 H: _/ p9 e
（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度

四、磷化处理

9 x/ X. q2 c) M9 X1 I' b  |     建浴浓度：7-10％
  |0 T: b1 ^# B- c
     全 酸 度：35-45pt

游离酸度：5-8pt

: J4 z3 G1 `* ?2 M  E& I     促 进 度：1-3pt

, o5 b* \; @' r% m! _2 S% i; x     温    度：75-85℃
7 m% n. M7 `; Z6 L" N
     时    间：5-15分钟
/ }' ]3 m' J7 f9 S0 z
% a" E( ]9 M% N$ I五、水洗

. O6 B" k7 ]1 y8 q, g/ S3 S1 B     工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。
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, O0 v+ O/ V: z3 f, l0 M+ ]) P六、润滑处理

$ o, s! s9 A' j) M+ Y7 |% _! Z    建浴浓度：5-7％
* T5 N2 Q  i9 P2 ]- s
    油 脂 份：1.5-2.5pt

/ v0 t) Y0 ^8 b7 |3 n" {* W    游离酸度：0±1
# n! B" X# I" m0 h$ R% `
( r4 @2 U  {3 o! N* s- [    时    间：1-5分钟

七、酸度检测方法

' W8 Z, H; [: r5 D0 r; y   (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH
% x  Q, P  C# \6 g1 W  R6 I+ w/ u& O
的ml 数，即为全酸度。

   (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。

0 h# t9 z( i3 U6 B. ]   (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。

   (d)润滑剂之油脂份及游离酸
: A, s  s6 P- r1 y- T
: a9 I: ]; z; S7 F/ `! n   油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇
% X! w: J% J7 U* Z, j
. a3 w6 o& D, [1 v) Q! P5 d（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于
2 J" u* N' ]; l3 Y8 I
& g6 h$ o. C9 z乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。

(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。



9 o+ ~' X; Y' S$ r2 a. O9 E皂 化 工 程

1 w! m. W1 x7 Y6 G0 r     在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：

1、在接触压力高时易发生
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2、在接触温度高时易发生

3、在变形量大时易发生
2 h" \' L) V& b! C( l
$ f4 E# _: l8 A4、在加工时产生新生面时易发生

这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。

    对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的

- Y: N: q& w& a  G3 p' W$ o  D! C     总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。
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% Y6 J' z5 q! H7 Z% z, B% B# x' G+ _      磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。

9 A% c( s- `; X+ @' T2 c3 u润滑层（图）  

金属素材  磷酸锌皮膜  硬脂酸锌   硬脂酸钠

Zn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4

(磷酸盐皮膜)  （钠皂）   （金属皂）