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[讨论] 活塞杆 和 杆头 连接处断裂

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发表于 2011-1-24 23:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-24 23:49 编辑 6 E0 Q! J9 m7 d3 m4 _
2 R( |6 `. p3 _3 e0 x- Y( ]+ t
挖掘机油缸; [+ t: ?0 a* D/ F- T
% _, o7 |7 D" f( C0 o  h/ G1 Z$ A

9 {% _1 y# h0 [4 p  J( v2 l' z9 I" g$ [$ g8 M
活塞杆焊接部位断裂
焊接面 和活塞杆 杆头 接触地方断  下面 cad 有注明" K5 F: x2 N! a/ i  j; z
; y4 M9 E0 a0 P3 D/ ~1 y0 M
I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg clip_imagegfdg002.jpg @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg
+ t' u! ^4 y! u/ M% ~3 z* j) F
  w% Z: R3 {3 m" r- R. T
# ^( i* i" d, L% p7 @- V7 \7 N2 K7 a
) C* _% v$ B9 r" \

7 r! W0 o, }0 k" j3 Y
( Q- e- d: i5 K: s: f9 ^大家看到了吗后面那些都是断的 我勒个去  
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9 P9 P- g2 y: ^. V* H0 C( d
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6 ?& Z) ^/ v( \  d3 u; ?  E, u
2 V. e# ]& l& M- y% S! v1 c
材料活塞杆 40cr 杆头  J' |6 e- O8 v3 S. E( W( B8 ~
40cr 锻件
% Y6 S6 ^+ X8 R/ e- j: Q: i* u$ h' o2 Z
活塞杆 调制出来 25HRC
% {/ w$ q+ P! E6 Z中频55 HRC
" T. g, j& |- }. e0 ~: u$ R: U2 ?, ^材料问题
( q. C9 E* c6 L$ x9 N$ \& j, p焊接问题
热处理问题 还是 什么啊 ) Y- V0 I6 f) j& _+ R: z1 G0 j5 G& O
' f( Y1 a3 U4 Q
希望各位 高手多出些点子 讨论讨论 小弟感激不尽
 楼主| 发表于 2011-1-24 23:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
另外 发图片   @@XIQMAAXF[FGW6]BD1NVLV.jpg clip_imagegfdg002.jpg H$S_5%B@YTNYODJ5_GCFV.jpg I`U{03`ZI@@0A~)Y)QXS6{S.jpg KUG}C)AE0V)DNHMRWNLKC.jpg
发表于 2011-1-25 13:13:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
40Cr的焊接性能很差,焊接必须预热
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
直接 有 出现 焊接的时候 焊到 第二圈 出现裂缝的 后来 把速度调慢了就解决了  看来焊接 还是有问题啊  
* Q8 C9 m2 Z$ H6 A8 F$ i 焊接坡面 设计可能也有问题
发表于 2011-1-25 13:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我认为还是热处理的问题,应力没有完全去除,该合金调质钢退火后,在800度保温5小时后淬火,用油淬,然后520度保温80分钟用水或者油快冷回火;
) \2 q) v4 R, @% h. z8 X5 I处理后,最好做一下探伤;
 楼主| 发表于 2011-1-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
http://www.jxcad.com.cn/topic_1001776.html  这个帖子中有详细说明8 e& W& [: V0 r4 d4 n- G. w5 q! j
36_702160_3447abb13e285b8.jpg 36_702160_6db15e7083832fb.jpg 36_702160_c5ff4f354b38a32.jpg   6 \% K9 N. P) m2 U
7 |8 _* l: k! h. ]! D* F0 k& z( w
40Cr焊接. w$ f3 S  v' S: O) L
  40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。$ h& p/ u! u4 W
  40Cr的焊接性:& k9 }' c% Y, o" Z& r0 ~1 x! |. m1 _2 R
  结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
! o% }: N5 n; @3 s0 u  焊接工艺要点:
) n, k% X* h; v! v, L/ V9 p0 X  1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
- g$ k0 `- A* @  2、焊接方法不受限制
3 @5 X- e. V8 q( f, r$ ?  o, ~' S  3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。
# o1 |- m- h) p# k4 x# r  4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
0 e$ i3 ^, G' S3 C  5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火
 楼主| 发表于 2011-1-25 14:05:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
5# trues2006 ' ]3 ]+ @0 t+ G! {
感谢 trues2006 的回复   根据工艺来看  首先 860  油淬 在采用回火 550 左右  理应进行 再一次快冷 进 油 或是水都行的 可能有的都要进行 2次 回火 消除脆性
* G5 p8 Z0 K5 X. b那个  那个 退火 有必要吗 直接淬火 不行吗   对于 焊接完进行 调制 会不会太麻烦了      
, Z; F3 ]* p4 q' e7 |" }4 p退火 完 进行焊接  焊接 完 进行调制 这样应该没错吧
发表于 2011-1-28 22:46:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
焊接存在热应力,焊接加热。
发表于 2011-1-29 08:36:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
焊接工艺问题,因为40Cr属于高碳钢,焊接性不好,应注意一下焊接工艺及焊接材料的选择
发表于 2011-1-29 09:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有没有可能是安装问题?杆件的受力是拉或压,断裂有可能是剪力。找找是否有受剪力的地方。
发表于 2011-1-29 10:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
主要是焊接前后 的工艺问题,焊接前要预热,焊接后要保温,再加退火,然后粗加工后要正火,再调质
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