O形圈装配时的防差错

sky19

零部件装配时，O形圈手工装入孔内沟槽，为防止O形圈漏装，使用防差错（POKA-YOKE），像这样的小零件，大家一般怎么设计防差错工装的？或者怎么选用相关传感器？谢谢！

椰壳哒哒

本人不才，希望有知道这种防差错（POKA-YOKE）技术的分享一下，不怕大家笑话，我是第一次听过，我们单位装O形圈就是装配师傅直接装上的，O形圈都会漏装，那这种装配工不用最好了

trues2006

装入O型圈，应该是起到密封作用的，可以制作一个工装，比如，一根光滑的塞规，人工装入O型圈后，直接将产品放到光滑的塞规上面，能滑下去的就是漏装，不能滑下去的就是OK产品了，然后，下工序的员工可以直接从塞规上面取下产品并转入下序；

huangguopu2008

我认为不需要这一步：
% B/ I  U7 e2 ~- W$ ~O型圈的作用是密封，因为一般装配后会有检漏程序（像空调，液压设备）。没装肯定有漏。

trues2006

检漏装置肯定会有，但是需要看其检出能力，如果是功能性很强的以及反应比较大的，是可以检出来的，但是，如果是小件或者是装配在内部的密封件，很难通过后续的检漏装置检验出来，毕竟是功能性的检漏装置，而且，检验出来后，需要拆装，浪费大量的人力物力；

trues2006

4# huangguopu2008
. A- n" d: }# R9 R" g功能性的检漏装置不能百分之百的检出前序的错误，如果一个产品中需要安装多个液压装置，那么检漏装置会非常复杂，检验成本也会很高；为什么不在前序就直接验证？

anglelcg

可以在装O型圈工位，增加光钎检测，或者用GT检测，可有效地避免漏装，但前提，装配工序要严格，不可混乱

sky19

angle能不能请你介绍一下什么是光钎检测和GT检测？如何应用上去的呢？

shuixinghaishif

我们有很多地方会装到O型圈,气密测试是可以测出来,但是由于是装在里面的,返工成本比较高.由于做光钎检测和GT检测这类东西成本比较高,综合来说还是不适用.防错系统不能只单纯的考虑不出错,还需要考虑到投入的成本与回报.我所有地方都是按实际生产数量发料,再做一个小面板,上面10槽,一次拿10个放上去,做完后再拿10个,通过两次按实物操作,以完全避免漏装.简单又方便,又不需要投入过多的资金.

lycraindrop

可以做一个简单的凹模，你的零件正好能落进，应为o型圈是凸起的在o型圈位置设置可压下装置，压下一常闭开关，再正常零件位置设置一常开开关，两开关串联控制报警的灯或者声，即：无密封零件放上去两开关都闭合触发提醒！

workbysolid

我们有很多地方会装到O型圈,气密测试是可以测出来,但是由于是装在里面的,返工成本比较高.由于做光钎检测和GT检测这类东西成本比较高,综合来说还是不适用.防错系统不能只单纯的考虑不出错,还需要考虑到投入的成本与回 ...
) P# B! z9 Z0 v4 Y4 t" |shuixinghaishif 发表于 2011-1-24 12:09 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 l; q" h3 n7 c+ g! C这个是最实用的，不增加成本，又能有效防漏。
工厂里对于其他容易漏装的工序一般也都用这种方法，仅在产品比较大的时候难以适用。不过既然产品大了，价值上去了，再加个专门的检验工序也就值得了。