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7天前
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[求助] 这样的齿轮热后磨内孔,出现齿圈跳动大的还有救吗?

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发表于 2011-1-9 21:04:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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一个月前我们厂做了一批这样的齿轮(212件),热处理后磨内孔,经过双啮合检查,查出82件齿圈跳动超差,当中小一点为0.12mm,大的是0.2~0.3mm,可以说三分之一以上的齿轮是废品了,请教论坛上的大侠们,还有没有什么好办法挽救,差速器壳体是自家做的。 我做的齿轮6.jpg
发表于 2011-1-11 15:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
磨内孔,是以什么定位的。应该有办法的。
发表于 2011-1-11 16:12:28 | 显示全部楼层 来自: LAN
热处理完之后 首先要做的是基准修整,修正好之后才可以进行下个工序。
发表于 2011-1-11 19:58:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问楼主,这是什么齿轮啊?和我们做的很像,机车齿轮??! {* u6 o1 w* p3 f
我们也面临磨内孔和端面后,严重超差!!
 楼主| 发表于 2011-1-11 20:09:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
回复#4:是汽车变速箱中的差速器齿轮。热后用三根滚针夹分度圆磨内孔,所用的夹具是三爪卡盘上加了三个软爪。
发表于 2011-1-11 20:17:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
差距太大,从结构和用途来看,一般来说就是报废了。

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发表于 2011-1-11 20:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
校正一下试试,估计作用不大。此种齿轮一般首先要控制热处理变形,热处理后一定要校正,然后进行磨孔

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发表于 2011-1-14 14:46:36 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
好办,内孔应该不是回转的,如果确实是磨内孔磨偏了(看看齿圈跳动最大最小处是否对称),内孔可以镀鉻,找正齿轮分度圆,重磨内孔。

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发表于 2011-1-25 13:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以按照LS的方法试试
发表于 2011-2-28 12:03:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
你 说的热处理是什么热处理?渗碳淬火还是调质?如果是淬火,应该是热处理后磨内孔再磨齿,不会出现超差现象。如果是调质,应该是热处理后磨内孔再滚齿,不会齿加工好后再热处理。
发表于 2011-4-18 10:48:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
我们目前磨内孔采用节圆夹具,但是也会出现齿圈超差。
发表于 2011-4-20 15:37:08 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果total pitch error超出最終允許值,那只有報廢
发表于 2011-5-5 11:35:52 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
内孔可以镀铬的,不过这个成本蛮高的。你先要找出原因所在,到底是内孔磨得偏差了,还是你的齿轮加工油问题,如果是齿的加工问题,那就报废吧。。
发表于 2011-5-8 08:52:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
如果是内孔磨错了,可以加大内孔配轴,
; _! ^$ e# D; M. p0 V9 W但如果是制齿精度问题,就得报废了
发表于 2011-7-12 10:00:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
已制件(重度超差件处理)的补救措施,逐件仔细检查一下齿圈的椭圆度变化情况,以及齿向公差也同时仔细检查一下,如果是单纯齿圈椭圆度变化超差,可以先校正并释放掉校正应力后修磨内孔,一般还可用的,自家做自家用的话,增加一道磨齿,保证最小齿面渗碳硬化层厚度及齿面合适硬度,即可实现一般工程车辆不太严格要求频繁传动的场合。
1 W- X( P/ b# {" g对于重度超差处理件修正后一般严格标记和保证质量追踪,方能确保厂家的最小损失和质量声誉
发表于 2011-7-12 16:11:45 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您採用壓淬(press quenching)或熱處理後磨齒
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