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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑 # k4 z N. I( }
0 e* B2 { p( M# P z# \$ q6 D1 Y, ?3 [
ISBN：9787122041417
0 @) h' ?2 g/ p8 @作者： 张水忠
/ t) [9 Q/ ~: N/ Q1 ~) ?出版社：化学工业出版社 9 m b6 P1 ^- n- D. U8 ^/ H4 c. w1 n
上架日期：2009-2-25 9 ?. p, f( G7 c8 U4 L" n
出版日期：2009-1-1 ' q+ a3 J% v. l6 M, j) m6 [ R
版次：1-1
J0 _' i$ ^' B/ @5 F) L装帧：平装
6 f0 j5 ^; ]% M0 F( D开本：16开 3 b& p. i/ |2 ^$ ^
信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序4 D* N8 u0 x; [$ q7 f3 R! U7 Z
内容简介
2 x8 a$ c, L) p; L% i+ o5 K) r本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。 . L+ T6 n8 X5 ]
本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。: {5 h u' l7 t: i: i
第一章 绪论
+ Y5 z o' ^3 y6 w, V% U 第一节 挤压的基本类型! m" x, s3 F; U/ c7 a, l1 C% T
第二节 挤压工艺的特点
! n# L( {/ ^1 d$ j) u+ C 一、降低原材料的消耗
6 }5 J$ a/ i4 }( o( D 二、提高生产效率
( }! U; v# M/ S( [. h5 I8 e7 N 三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件; Z8 U! `# B4 x2 h/ x
四、可加工复杂形状零件. P6 o F8 u- c
五、提高挤压零件材料的力学性能
) i7 p# M4 Q. ~6 ~6 v6 Z 六、扩大了材料塑性加工成形范围2 B3 e8 c% A9 ^
第三节 挤压技术的发展历史及展望$ s- H5 i5 S& _" V
第二章 挤压的基本原理5 g8 }( l6 s4 S. [+ p+ s, |
第一节 挤压时的金属流动规律
5 l K3 c. D0 y, _! Z: a+ n# Y) @ 一、正挤压实心件的金属流动0 o$ c7 }9 C/ I7 `# i
二、正挤压空心件的金属流动
/ V+ p% R* v! P" I 三、反挤压杯形件的金属流动& z7 s* b' R* v7 b2 ?
四、复合挤压件的金属流动
# @! v) ^4 z; s! o. S2 n 第二节 挤压变形的应力应变
- s4 o+ d1 C; O9 y3 k+ u( u 一、挤压变形时应力应变状态的分析
+ \1 }& x( p- D8 ^, z3 l/ P4 d 二、挤压变形程度的表示方法8 g3 R1 d2 `! ?4 k+ T
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力5 g6 V/ M; B6 D; }6 ^2 H
一、附加应力
2 ^0 W1 P8 q. B4 x' p- ~; m: { 二、附加应力产生的原因4 H% q+ S( X1 H" K: W
三、残余应力
4 a$ n6 C8 c1 b Z( p 四、附加应力和残余应力的危害+ a" S/ { M7 G2 J
五、防止和消除附加应力和残余应力的方法3 K1 R# X7 U9 i& ^
第四节 挤压对金属组织和性能的影响. W8 Z6 o! ]5 M S' w
一、对金属组织的影响
) l( w" j( v% @ C% o8 C 二、对力学性能的影响$ M$ z: Q3 h) S5 s
第三章 挤压坯料的制备7 Y8 w( ]( S- R( r6 S
第一节 挤压常用材料# C4 o- U" J; ]6 G& v
一、对冷挤压原材料的要求
) P* x2 W; c. t8 q8 Z4 i1 } 二、冷挤压常用材料
- N* E7 e. F5 M! v 三、冷挤压常用原材料的形态
" k& S* w8 W! M5 z' I- F E 第二节 挤压坯料的制备方法
: p$ E5 c4 `2 x 一、坯料形状和尺寸* t, _1 f! }& e5 O4 H0 C N
二、坯料制备方法
& U3 P% s, |8 U7 N3 O 第三节 冷挤压坯料的软化处理2 x/ T/ s4 r, j' X$ h( O
第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理* ~) Z& d% E* i* j& I4 j6 T
一、坯料表面处理1 a9 M" ]* Y A1 i& T& Y( k; j' n
二、坯料润滑处理
# l" ?0 | u5 F% B0 O第四章 冷挤压力的计算
# E* X9 V+ J# f- m 第一节 冷挤压时挤压力的变化规律* R9 q& H; X& [1 n: e( ]
第二节 影响单位挤压力的因素! W% {! |6 ]* S
一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响9 X6 K1 B% @ { m; ]" D
二、变形方式的影响
' ~: n5 E' ~2 s/ D- b* d( ] 三、变形程度的影响
" I( u. P+ O$ z+ e 四、挤压速度的影响
9 h5 q' q8 z5 T* [2 Q f) o. e 五、模具几何形状的影响
. d9 k5 z5 ^7 ^. D9 z- ` 六、坯料相对高度的影响) p& c9 V4 @* _* c
七、坯料润滑状态的影响
, T4 q: s6 X- |" c* ^0 q! L 第三节 冷挤压力的计算& ^) b% h8 c3 H5 y+ g2 n9 H
一、冷挤压力的计算公式" ?! Y4 {# V+ U" G1 [" r) M$ M
二、单位挤压力的理论计算法$ A/ Q( Z9 q$ r3 P: _
三、单位挤压力的经验公式计算法! S3 K4 S& ^4 N: h
四、单位挤压力的图算法4 h. @7 T! H o
第五章 冷挤压变形工序设计1 l4 y ^- A* ~1 D8 q& U
第一节 冷挤压零件的分类
+ L' _ N O/ H# l; V% | 第二节 冷挤压零件图设计
$ y/ G# p4 ~$ F 第三节 冷挤压的许用变形程度. ]1 ^8 B' y0 B7 O+ Y" q+ O
一、影响许用变形程度的因素3 T; e5 J, ~4 M+ I* r3 x% C
二、不同材料的许用变形程度, v3 ^& @3 c5 [; g& m! c6 Q t
第四节 冷挤压件的精度
6 P: k C% F0 P7 L 一、挤压件的尺寸精度# \3 q/ ^% A& v+ ]* n/ G2 W7 L
二、冷挤压件的形状精度
* h' I0 u1 x. `) f 三、冷挤压件的表面粗糙度- R2 K9 g/ z- C# g. n
第五节 冷挤压变形工序设计
# B n8 S1 E" c( q6 { 一、制定冷挤压变形工序的原则9 j- `$ X7 ]5 I! m- E1 S
二、挤压工序数目的确定) l9 v/ l* B1 M- y+ z7 ]1 A2 k
三、工序的选择及排列次序的确定
9 F8 u, q" X @* J 四、中间预成形工序设计
3 H$ f% x6 p5 C! B7 t. u3 U1 y8 X! L 五、挤压工序设计
/ P, j! A9 G& B. _/ R3 k 六、辅助工序设计8 v: h8 z; b+ T5 ?
第六节 冷挤压零件变形工序设计实例
% ]) @( ] A5 T 一、轴类零件
7 e7 a3 J4 o5 \8 O 二、中空零件
0 c& p( B: j7 _. {' k. u' ] 三、凸缘类零件
' R$ t6 {/ _1 U5 c' N7 J1 \, y8 V 四、齿形类零件9 z9 f2 c2 H/ Y6 K
五、锥形件
1 J8 q/ ]( O F3 @8 k0 h: y; _第六章 冷挤压模具设计/ V% P. P$ L6 r, N& S
第一节 冷挤压模具结构分析( D: q2 b9 }8 O$ h" _
一、冷挤压模具的特点+ n; w9 \& q1 M+ ]
二、冷挤压模具分类) a, O1 G: v/ s1 j# L% k4 o
第二节 模具工作部分零件设计
" t7 L, X# y. E. c/ f; b9 |! m 一、正挤压模具工作部分零件设计" H* t/ F: D6 Y8 X/ x
二、反挤压模具工作部分零件设计
) b3 X! H j6 S" E5 C; \6 s 三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差7 s, g4 @# E C3 A: V
第三节 卸料和顶出装置设计: G! Y/ }2 K) }
一、卸料装置 R' N: z$ M; A( r
二、顶出装置+ d# {1 G! b8 v( H+ G: ~) F: j
第四节 压力垫板设计5 {5 v7 T. ^8 H" }& r" v. d
一、压力垫板的作用
: G% j7 t* [5 j, s 二、压力垫板的设计计算& r; I/ U$ n( x7 K8 W
第五节 导向装置设计# D4 _. F# o- L* @
一、导向方法- \8 B: Z; L7 ?8 ~1 d+ F6 _
二、导柱导套导向装置0 F' \. }$ t4 A# q8 L% U) ~
第六节 凸模与凹模的紧固方法' k$ u* s& P1 s/ k9 }1 g
一、凸模的紧固方法+ y8 _: X, |. U; Q
二、组合凹模紧固方法0 U$ S5 i2 T( {& Y
第七章 预应力组合凹模设计
" F; ?. ]/ z8 @6 Z 第一节 预应力组合凹模的优越性; M& G1 K+ c7 U. W) s
一、整体式凹模受力分析
1 I6 {; Q# U7 ? 二、预应力组合凹模受力分析1 N8 O* ?' ?$ j7 o4 ^
第二节 组合凹模优化设计的理论计算# u3 R1 X3 X8 t. ]+ q
一、两层组合凹模; D+ U5 [5 V1 D9 y: K
二、多层组合凹模
7 Q* @. t! H) r6 j 三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式
. y Q C1 d' I4 p1 ^+ m; e 第三节 组合凹模优化设计的图算法
7 N* X+ K6 f! o, T 一、两层组合凹模" i/ y+ M# O4 T* [
二、三层组合凹模4 A, l$ [; q0 C+ ]: @3 d1 ~9 f- j
第四节 组合凹模尺寸的简便算法# l% i! o4 s, P' n5 ?
一、凹模形式的确定
* k9 N* k% V% V1 ^2 r# K3 e* T2 F 二、组合凹模各圈尺寸确定: B7 h0 b- }' O; P" x" H
三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定3 \% x% i/ {& E
第五节 组合凹模的压合工艺" o$ }3 P! ]6 V; ?; e+ B6 g
第八章 冷挤压模具材料
: r: N0 t, n0 v. p4 F 第一节 冷挤压对模具材料的要求2 K$ [! [7 O& v3 r
第二节 常用模具材料+ I& T$ N- `" ?8 Z& l, N
一、冷挤压模具工作零件常用材料9 R, t2 J- s g2 V2 R+ M& ~; `/ T
二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺
/ f0 l/ y. X8 A" Y 三、冷挤压模具其他零件材料的选用
1 d% _4 U M# a8 z第九章 冷挤压设备的选择
! _1 ?. x0 `& h2 q" G4 A 第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求
( f0 P5 w8 g/ `, b 一、冷挤压变形力一行程曲线图. q5 `* x: n$ U r9 `# F
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求
& x4 a6 j8 P* Y6 ?4 u/ d% _9 i 第二节 冷挤压设备的选用
2 V/ M& u5 `, U 一、两种冷挤压设备的比较6 S% W3 }1 M% C0 K0 F- J
二、设备的主要技术参数
4 H# R$ {9 {, j: _4 u! Z% x 三、压力机吨位的选择
e! _4 V! z0 ?- K 第三节 主要冷挤压设备介绍& T, a; Q0 v; K: j: H7 P! y
一、专用冷挤压设备
0 I7 V& w. T3 I5 G" s6 v3 w; x 二、非专用冷挤压设备) e- d2 K2 A; N* l0 d: ~; J
第十章 温挤压技术
) L' m# ]9 Y: S! c 第一节 温挤压概述2 R/ ^8 n: G G, {/ q: b
第二节 温挤压温度的确定5 Q- R) c# ]3 j8 W
一、温度对材料变形抗力的影响
# Y- i' Z9 d3 u 二、温度对金属塑性及组织的影响
, a7 D1 t! }4 |$ h 三、温度对金属氧化的影响0 s) t5 K/ q1 r) }
四、温度对产品性能的影响$ G' F7 r/ I+ ]5 v0 {
五、温度对模具强度的影响
2 q f+ \% a% q2 ?9 a 第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热+ I9 r4 Q l; X6 ^8 F
一、坯料的体积与尺寸
& K8 n4 W: [0 x+ Y" C, m 二、坯料加热方法9 [; }2 b0 ^8 e7 e- L5 N- E
三、模具的预热和冷却
, w3 D# m1 W6 _" B 第四节 温挤压的挤压力计算0 D% n7 h$ @( Y) Q2 a: \5 |# H4 O
一、影响温挤压力的因素7 x2 [* _# T- r4 h& [0 z- l% ?
二、温挤压压力计算
4 n: M7 e! k) b4 A& l& a3 m* k- V 第五节 温挤压的润滑; l3 D" ~( n8 h# K) z1 q
一、对温挤压润滑剂的要求
6 o2 i. N p2 O! [! l! S( K; Z) @ 二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料
% M3 g# n2 j4 [+ Q 三、温挤压润滑剂的选用2 X7 d: `% Z; Y5 k7 X1 S3 |: p$ r L M% C. O
第六节 温挤压模具- z; t* \, A5 b T9 J8 }+ D0 ]- F w
一、温挤压模具的结构特点( I" r1 K0 {( c& ?" u9 n/ v
二、温挤压模具材料
. f0 j. {7 q3 f" @3 K: E- p 三、凸、凹模设计
5 r' n7 _$ b4 @8 z 第七节 温挤压工艺实例+ L& w! K5 G% T) i: y
一、45#钢杯套
& S! m9 j( W6 L3 t: U 二、奥氏体不锈钢壳体
$ t, L* g& h8 h 三、定位偏心轮轴
p# i' b7 T; D& K$ P( E4 X第十一章 挤压工艺规程编制, ?( }9 ~4 g/ U2 w
第一节 挤压工艺规程编制的内容% p* Q3 E' `+ a5 M5 s3 q4 a n4 a
第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制
" z; P/ @/ ^6 t" Y8 \ 一、汽车发动机活塞销
9 O" H/ i- B B8 Y 二、轴承钢花键轴套
- y0 A4 d1 {7 h0 ]第十二章 挤压新技术新工艺
5 I, A0 |+ Q/ b- B8 \" O& p/ d 第一节 静液挤压
* E( r/ P% x0 n; e 一、概述
2 K/ [5 e2 Y5 f( A, H! v { 二、静液挤压的方法及应用% u8 c- W" j, w# Z
三、静液挤压工艺参数- J- b$ Y4 A0 t' l; s4 W% S) t& X, c+ N( w) |
四、静液挤压模具
! B( x( o d0 N( j4 ^* D% ?/ m" ^ 第二节 等温挤压4 X7 [* ~% h5 ]/ C0 s6 V
一、坯料梯温加热等温挤压
* w' \! w) a4 ?1 ^& Y B 二、控制挤压速度等温挤压
' g. V! g7 D, T1 ~) `' Q7 o 第三节 其他挤压工艺
$ X4 v/ B! p9 |+ k) n- U 一、连续挤压
8 q8 _5 e9 s+ G* P3 N& U7 F 二、复合材料挤压4 U0 U/ t5 O4 i3 w3 D
三、多坯料挤压
, R* l1 u+ z2 S: u5 q参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
