马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
HIWIN直线导轨，在机床行业可谓家喻户晓，本文主要介绍规格为HGW65HA7R12000ZBPIV直线导轨在龙门式加工心上的安装，它由水平方向上的4根导轨组成，导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。总的来说，掌握了该机型导轨的安装方法，相应其它规格导轨的安装已就得心应手了，并且做得非常的棒。 一、基本介绍
# H6 ^: C( b! U5 y& J 首先我们来了解一下该机型的导轨：HGW65HA7R12000ZBPIV(图1)，它是一款HG系列的产品，主要特点：四列式单圆弧牙型接触，同时整合最优化结构设计之重负荷，相比较与其它导轨提升了负荷与刚性的能力；具备了四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的需求。高速度，高负荷，高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列的直线导轨，即是基于此理念开发的产品。
, s; b1 Z$ u' j: f# x2 x& d+ F 该规格滑块型式为法兰型，滑块大小为65mm，承载形式超重负荷，滑块的固定方式为上锁式，已是所有产品中最常用的一种锁紧固定方式；每根导轨全长12000mm由7个滑块组成（一般由4个组成）固定方式为上锁式，已是常用的锁紧固定方式；选用了ZB中预压（预压力0.10C-0.12C），和P级精密级的精度（0.027）。相关知识的详细介绍可参考HIWIN提供的产品技术手册。
/ K/ V' P5 V5 u: ^2 x; T0 d 二、 安装前的准备工作6 m# Y! t- `2 {' V4 }; m
1、机台水平的校正。0 e, r( O) ?, M) R! r+ u$ |
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。1 \0 b. }) f. l3 i, d1 c1 w
2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
+ a+ G8 M* L1 w. ]" q/ M! v2 U 要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
- k( r; x( F1 C" F' l0 |/ ~ 3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。& S) ?9 ?2 k" x% j
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。, z# ?9 W: m7 v2 y- A0 T, j
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
1 i- y0 N5 R; H& g" K6 Q+ M 要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。3 e! M, x- j- I; ?/ O3 |2 m
5、开箱后导轨的检查。6 R" I) f4 f+ z8 G& j$ O0 g
要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。4 \$ d, e2 f& C7 c. |9 F
三、导轨的安装校正，润滑和防护+ c" T; V+ v$ P% P
1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，HIWIN采用同一套导轨副编同一英文大写字母（例下图2），连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。
" N4 v6 o, Q4 j r 值得注意的是该HGW65HA7R12000ZBPIV导轨是由4根组成，首先，要求对导轨的接牙位置处相对于另一根导轨必须错开（例下图2），于避免床台运行到接牙处因导轨安装误差而造成精度不良。其次，要求对导轨的接牙位置处留有0.03－0.05mm的间隙（一般用塞尺），目的是为了防止导轨热膨胀引起的轴向长长。
; _* T7 F" P7 ~# k 2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副（基准导轨上标有MA的标识__下图3,滑块上有磨光的基准侧面）,将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。
* z* j. N. ~0 ~6 H' Q! R8 T' k' _3 Q
, A- D7 k* ~5 `( g. ? 3、主导轨的校正，HGW65HA7R12000ZBPIV导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正(例图4)，要求全行程直线度小于0.03－0.05允许中凸0.03(例图5)，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧；比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。
* a+ ?* g' k4 q; `
2 Q# ^0 [4 [& w @2 _ @$ T7 d 4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。 5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘专用的绿色孔塞。
* X9 a" e; i0 [$ Z( @' a& B 6、可以进行滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。 R! T6 g% {' g3 |
7、安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。
, |2 a( {9 I, a% r1 x5 k1 m) a0 q 8、接通各滑块的润滑油路，目的是：减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率；减少导轨磨损，防止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
+ l6 J4 q. w+ { 9、安装导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。$ `7 c* w% M4 `( o n' S
四、应用中常见故障的分析和处理
! y( s( V, l- E2 B8 y 影响机床正常运行和加工质量的主要环节是：导轨副间隙：滚动导轨副的预紧力：导轨的直线度和平行度以及导轨的润滑、防护装置
+ @" q0 ~' r9 a& r% t* M. x
9 U( E/ v( A3 c 五、结束语
0 s1 ^- t1 V9 E) w8 \: c HIWIN通过对国际机床市场的发展趋势，针对不同应用领域的机床特点，开发研制了多种直线导轨新品。不断推动机床产业向高速化、高精度化、环保省能源化发展，现已成为市场上最具代表性的产品。为了更好的实现HIWIN直线导轨低摩擦、高定位精度、稳定的精度保持性等优点，在产品应用中认真仔细的做好导轨安装和定期维护是非常必要的。 | 
发表于 2010-12-6 20:18:08