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书籍作者：王平，叶晓苇主编
7 _$ |8 b" h) V. Z2 w2 L8 o图书出版社：辽宁科学技术出版社* j( i6 E) x0 W$ } Z: j' Y
图书原价：49.00 8 ~9 X8 w+ Q& w: c7 ~
出版时间：2009-04
* a2 ?8 J- q7 T4 u内容简介/ i. p I; X: A" ~! w0 C2 R
本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，
/ R) e3 _* w( c主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、
& Q; d- Z3 c& v. ~% }夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥0 s6 Y0 g5 P% P }1 X: z" F: O4 w
面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工/ j/ ~0 \; |# v5 E1 y
材料的车削以及数控车削工艺等。
1 j" R. W8 m) e w2 G: C书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相9 m4 b: \7 z6 F
关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。4 V# ^; I2 L& H
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极+ q/ k4 F$ D; K8 O
具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的# i) u4 G4 C5 g5 ~
教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类/ V3 l' c) P% u! g
专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好) o6 B+ A$ G& \$ H$ O! }8 A6 y
读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
) e, l$ M6 ^% ?! d及“工程实训”指导人员的参考书。
% _0 D7 c$ \" U: I第一章 车床; M7 \" f. D& _% q* v
1.1 机床的型号
5 s. f7 _1 r7 D* l 1.1.1 机床型号的表示
$ r6 p% ]- B" n! j( ` 1.1.2 机床型号的编制
: K/ c6 M( b( T: [, `: b1 N# {8 F 1.1.3 车削加工的特点
+ {" O9 c( ~9 Q4 `: C# g( f 1.2 车床的分类及结构. b. W6 ~: d7 d, G! O4 P
1.2.1 车床的分类$ i- }- m0 k! j9 K/ q# Z1 e
1.2.2 普通车床的结构组成6 r6 U" s5 W2 V Q C& c/ w
1.3 CA6140普通卧式车床. W8 D9 S+ e' ~& l
1.3.1 CA6140车床的传动系统+ h% w7 u, L7 {) O
1.3.2 CA6140车床主要部件的结构. V2 }' }7 {! H* H
1.4 车床精度及其调整1 w# O/ V/ R& e4 |
1.4.1 车床精度的检测% r4 b. ]; j- M z, Z6 X! _
1.4.2 车床精度的调整
: X5 H6 k1 M- p% j0 p7 e 1.5 车床的维护保养" W, K5 I5 R; g- {: j" E
1.5.1 车床一级保养的内容/ { d2 G$ Z8 x. G* l% t
1.5.2 车床的二级保养
; ]* ]3 F# S# J Z. }& o 1.5.3 车床的合理润滑
, Z5 V) |# w! F o9 R" [第二章 切削基本原理
+ W Y8 e0 \9 x# `/ }: w( l 2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率 T7 ]+ [; K3 X3 V/ k3 n+ K" V
2.1.1 切削运动, o% W4 E0 e! ]( j$ w) L" O* O
2.1.2 工件上的加工表面 - h: Z2 E; b5 o' P. x$ F' @
2.1.3 切削用量和材料切除率
8 G( Y" M- [! M' n9 B8 @2 ?% C 2.2 切削过程与切屑类型) E$ b9 Y6 a2 m& J
2.2.1 切削过程/ }/ i1 `) k5 X* a; s) K& n. Q
2.2.2 切屑类型6 A4 z3 Q' X$ g3 p! b: z
2.3 积屑瘤
) J& o# d2 p% z& L. [" o& a! F8 Q- ~/ F" V 2.3.1 积屑瘤对加工的影响. `3 ~! J3 O1 x5 ?0 y
2.3.2 积屑瘤的形成及防止. R D" X3 b, Y* c- J9 ^2 W# |
2.4 切削力及切削热9 y5 P1 m; n( G9 R
2.4.1 切削力
3 W/ t' \+ U$ {/ R 2.4.2 切削热与切削温度 + e# G" d7 q( V& }& S4 Y
2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命0 M K$ O$ j! m3 m% J
2.5 刀具切削部分
; R- w8 F5 }1 _! T* `) G5 s 2.5.1 刀具切削部分的组成; O& f' V1 Y4 N, @) Y
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面9 D, |7 a) M" e, k8 l/ t- s$ Z
2.5.3 车刀的切削角度及其作用
# R' ~. i7 B* T3 g& B- A- V; o 2.5.4 车刀切削角度的合理选择1 S$ R4 X) r" ^" F
2.6 切削用量的选择% N& D- D: \) u) f
2.6.1 切削用量选择的一般原则
" a7 |- Z2 c7 Z/ {0 ]) s5 Q2 q( u 2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则
/ f) s* P' ~. q1 K4 s" ~ 2.7 切削液及其合理选用
* |5 R9 P) v, h T 2.7.1 切削液的作用
7 |! {' F' W" m% n2 M' d8 C3 ` 2.7.2 切削液的种类
- D7 z# ~( ?. W4 d 2.7.3 切削液的选用和使用注意事项! ?4 T3 k/ K- @+ a( d% b, ~. O
第三章 车床用刀具8 d. D3 O5 R+ N6 E0 G3 B
3.1 刀具材料
; g& y7 o: s7 S; |& P" Z6 O! C 3.1.1 高速钢
; m) b" f; [" @$ J6 d* u% Z0 Z 3.1.2 硬质合金刀具材料
7 P4 \1 k7 l7 a$ _9 w7 W 3.1.3 其他常用车刀材料
a2 d% U d7 ~2 K 3.2 车刀的种类及结构: Z2 Q! s6 U* V
3.2.1 车刀的种类1 _. [& Q8 y: l+ N
3.3 车刀的刃磨5 @: b' e0 y4 a+ M/ F- H: c! e
3.3.1 车刀的磨钝标准
/ V! z5 T1 [' u2 i! z 3.3.2 车刀的刃磨! _6 S6 {9 I( C( s9 ? ?
3.3.3 车刀角度的测量; {" B- i6 m! u T* q
3.4 孔加工刀具7 ~; ~- g4 I! O: O+ j% g
3.4.1 孔加工刀具的种类和用途
$ G4 c9 D5 a2 u: j/ c 3.4.2 标准麻花钻! T2 R* }3 R8 }: ]: B9 i) ~! f
3.4.3 群钻
2 ?8 m# W. K* f/ U' y3 t! B 3.4.4 扩孔钻
: M7 {3 ^0 Z4 ^2 H ]$ n: F2 h. U 3.4.5 锪钻9 k) N3 m9 E4 S
3.4.6 铰刀/ P% ?' c/ G) b7 a+ t
第四章 车床夹具和辅具% \/ }3 b; w! v6 R5 E m
4.1 定位% H, w7 b6 ?2 `: j
4.1.1 定位和基准7 W* ?" [& [7 {
4.1.2 六点定位原理& \: l! ~5 B0 r, \7 b8 _" S0 v+ ^
4.1.3 工件的定位方法和定位元件" S7 B, I3 K2 {' U& e- D8 {
…… z. O+ B. P' L+ s& u! ^& z4 I
第五章 车削常用量具
/ M; a* I6 M- t第六章 轴类零件的车削2 [! o$ N/ K1 a
第七章 盘套类零件的车削
. f( e1 K0 C2 J7 h B第八章 圆锥面的车削
2 O& z# z7 X( ^8 X# x第九章 成形面的车削
1 |+ p% a# O0 l0 ?第十章 螺纹的车削
% B! f0 k9 Y. d2 M第十一章 复杂、精密零件的车削
4 B# k, X& m2 V* G6 d. z* Q' v第十二章 难加工材料的车削; S4 k& S8 W* w9 y+ {. j3 b) ?
第十三章 数据车削加工基础 3 y0 i4 y r& w
第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统
+ s2 H$ v' \ r0 ]1 J2 }第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统# s; |& y$ N1 y
附录
0 g) m6 K T* Z U8 B& Q参考文献 |
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发表于 2010-11-27 09:25:44
