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1天前
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[已答复] 零件图,求生产加工工艺

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发表于 2010-11-11 11:20:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北十堰

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本帖最后由 pop0000 于 2010-11-11 11:24 编辑 9 ~, u0 [2 `9 M
! Y- ?! d, l& x5 ?5 G
有一零件图,321不锈钢材质,求生产加工工艺,可冲压、机加···等$ B) j+ K- g3 M& n* |
- o. Z# U; _( r1 B. q: ^( I1 A
要求表面无尖角毛刺!+ D+ t  `9 T) w2 Y

; d& M2 o- f0 q2 i/ [* k4 h' ~欢迎大家顶帖!!! http://img02.taobaocdn.com/imgextra/i2/166662763/T2xCpsXXVXXXXXXXXX_!!166662763.jpg
发表于 2010-11-11 14:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我代所有加工方问一句,要多少件啊
 楼主| 发表于 2010-11-12 14:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
近期试制件  估计 几十上百    远期批量   估计会上万
发表于 2010-11-12 14:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想没几个人愿意给你编的,
$ z- {" S' K% g* ~除非你自己编出来 让大家看看对不对 合理不合理

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天际孤帆 + 2 提出方讲出自己的观点和做法,网络交流的基本要求。

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发表于 2010-11-12 14:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
从图纸上看加工难度是大一些,产品设计的工艺性不好,建议产品改进。
发表于 2010-11-12 16:35:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
从零件结构来看,机加不太好切削,要设计专门的夹具才行,但你的精度不算低,而且不锈钢的材料,直接冲压成形达不到你要求的精度。
3 j9 o, n! \9 \9 ]& V8 d& a我比较认为5楼的说法,工艺性不太好,材料,结构,精度总得有些方面要动一动。
头像被屏蔽
发表于 2010-11-13 12:48:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-13 17:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以加工,数控车床吧,配合专用夹具
发表于 2010-11-13 23:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
本帖最后由 xiaoqh119 于 2010-11-13 23:31 编辑 3 }6 @. L: H# P- o. ]4 K

4 Q+ e, e+ Q, F5 `- A/ d提供以下粗略的工艺流程,仅供参考:
2 c( [" B5 X% @% T( N6 e9 {
/ W6 V! p& o$ b  u" B: ]8 x1、下料Φ65X7,L=200(可制作多件)* }; _& @' @, s" Z0 g
2、车端面: [$ b! g+ n9 B6 p! A8 Q' l
3、车外圆至Φ61.5(图面公差),车削长度L>5% m0 [. i! H8 A  t3 f8 i9 c3 x
4、距离端面2.4(图面公差)处,车外圆至Φ60.25(图面公差),车削长度L>5. x  s( O! P) @; P9 Y# i9 R
4、镗内孔Φ54.5(图面公差),长度L>5
# I& u) N0 D; J5、镗内凹孔Φ55.75(图面公差),槽宽B>5即可
% n, K+ ^# v9 z+ R) d; P6、车外端面圆凹槽
; `, E" ^; l9 h/ r2 f, U7、切断' d5 T) x" t6 l- B" a& s; q5 _6 b
8、去毛刺锐边

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发表于 2010-11-16 20:00:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁
如果是试生产,而且是为以后的大批量生产做准备,请仔细选好材质。$ C0 ]/ C  n0 \& w( Z
这个机加工很容易变形的。可考虑开模,冲压。, U1 C: Q+ J  D% l) `) Y
推荐你找个能做仪表、刃具等公司商量一下。
发表于 2010-11-18 16:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
呵呵!这个应该是个垫片!
# q7 c3 |: {$ @去专门做垫片的公司问问,就知道了!

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