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内加热流道板操作容易成本低, 此系统有许多拥护者。, n* \( e4 ?) h7 j8 n
系统具有的优点:
1 R& y+ {- h9 }0 Z2 `) ~1 模具的刚度。 流道板是模板之一, 在注射间型腔板的弯曲消除。3 O+ D+ K, q8 S' d! B
2 平均低50%的较小的电功率消耗, 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中, 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热, 它仅被加热到40——60摄氏度。
3 N/ w* D8 ~% e8 ~3 流道板不需要绝缘, 因为流道板温度接近于模具温度。
6 ^4 d' j' b( Y; i0 c7 R% V. E4 流道里的熔体冻结层对流道板起到自然密封作用, 滑动部位没有滴漏缺陷。
4 m5 \" I- g c' o1 H5 R, B5 安装容易, 因为不需要考虑流道板的热膨胀而去使用承压圈或紧固螺栓。% m" O0 j3 u6 Q9 \+ x7 ~2 P) |
6 系统维护容易并启动迅速。
& ?# l: n, E( l' b) F$ |3 x. g7 较低的模具温度。' m1 p5 N6 Q i% [3 `7 E- c
8 模具很少需设冷却。; I4 E2 n2 ^9 G. C
任何事物都有优缺点, 内加热的流道板也不例外。
0 Y m* u& _. u1 由于加热器的安置, 型腔位置受限制;也使获得自然流动困难。然而,多层的流道板已被设计。/ y+ Y. e) D6 A
2 固化的塑料绝热层厚度很难掌握, 这就是说不可能精确地进行流变学的流动平衡计算。$ x* f# d0 m3 S, `$ p& A
3 滞留在流道里的溶料随着时间推延而分解,将会促使制品破裂。 |
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