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[转帖] 注塑模具脱模困难问题分析

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发表于 2010-10-4 21:05:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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脱模困难的原因
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: ]. S0 ?5 u# P1 b, j! D1.模具
内有凹槽2.脱模斜度不足3.模具光洁度不高4.前后模的脱模情况5.水路的设计6.斜顶与顶针的定出是否一致
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一、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上;

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* Z3 h$ ~0 J7 X* W& ~: `. Y二、射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难;
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3 {9 o1 C  O  f( R9 x3 m三、为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。. [/ a. j8 k5 Z# ~* Q. c
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( O% J1 |6 q2 T7 g% y2 B解决的方法0 s  E- a# `8 m- e5 t
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即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂# r4 U+ \" @* [' Y& O0 I
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2.
短期:提高模具型腔的光洁度;
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长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目
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既重又硬的材料,例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE,有可能使制品呈若干块状根切掉。/ P* Y" o( a' E2 d- G( v5 i. \" Z8 |  q( z
发表于 2011-6-4 15:35:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
很实用,下了,谢谢 啊!
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