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[转帖] 注塑模具脱模困难问题分析

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发表于 2010-10-4 21:05:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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脱模困难的原因6 Z; ]1 y- c; w1 e! o4 N

3 S3 s$ D% E, q4 l0 f8 \# D2 }" T' s( b
1.模具
内有凹槽2.脱模斜度不足3.模具光洁度不高4.前后模的脱模情况5.水路的设计6.斜顶与顶针的定出是否一致
  K. p$ G9 k. |  i6 U
  Z9 P- y3 O* }1 M: w/ b: O

6 G4 h/ ~9 _" b: r简单分析:6 M' C$ {6 _! L1 `, H( ]  W% E1 A

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! z8 _# P% d/ ~* j- |* l2 ~8 i  \' ~6 E. U# D! O0 I/ ?
一、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上;

6 G# _3 _  h7 q3 C1 H/ q) c' I6 I, h& R( L. T* u* C7 h( ~# v

$ W/ r/ X2 W8 Y二、射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难;
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# V, ?( L* ^, Y* |' y' S( w% L! a$ G1 s! f* o) V9 d
三、为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。' C9 M. C2 k; Y
- R2 r4 ]9 @/ F0 Q, D

( S: I5 d, j& v8 s7 k0 a! b- X8 b+ A! k解决的方法
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1 j. p( b8 P4 ?4 T7 \1 B
3 q9 P; Q' v# x2 i, e
1.
即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂
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$ e- C# I* C  s; e* f' D2.
短期:提高模具型腔的光洁度;
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长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目  B1 Z' r0 x* X' j, K

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材料的差异
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既重又硬的材料,例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE,有可能使制品呈若干块状根切掉。9 ^5 u1 d# N6 C" y8 q" r
发表于 2011-6-4 15:35:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
很实用,下了,谢谢 啊!
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