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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。
- P$ G* O# j5 |7 u+ J8 P6 s具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m) c+ b$ c5 J( l3 j: @; n/ l8 @% o+ h
制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:+ R8 z6 w. W+ V, k7 U" `
蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。
/ Y" L5 W6 z$ z3 ?% m2 Q对于上述设计,设计院提出了自己的看法:5 P" Q5 F! [* r& p% n4 @% I1 p
由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。
; B2 G/ `- w P9 I0 d+ e对于上述问题,设计院提出方案,如下:; G( P" ^) y. g2 v; p5 ], [
1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,
9 H) t E, x6 F4 }; u/ ]# }2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,
/ F H. [, \' K% ~# `3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下
/ n* g$ }3 C* U2 G9 Y- o最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。- [* g# |" b% ^/ J# E8 K2 K
作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问: F9 q h1 z+ Y# X# K) c6 O
1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?2 A; L; F( i) L9 v0 N% _' s+ r
2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水,
1 X, }* W9 E2 D) c5 @3 ^6 M此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)# L6 h3 [( S% v/ d% V* Q3 g
3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?- g- x$ }& Q, V) l( P
4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,
7 A8 a4 Y( a3 j影响换热效果,那么如何克服上述问题?
2 C9 b1 K9 k1 y, T本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE
0 ]1 h, G1 }# K+ i4 b3 ?) v不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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