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发表于 2010-9-11 20:23:11
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来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2010-9-11 20:26 编辑 5 [- V, r& @- s3 @ q+ F
! {7 e( s0 V& F5 }0 {
数控冲床 主要功能特点
0 {7 M5 }, D3 Z. G; g6 |精密制造 超低噪音 CAD图形直接进行加工功能特点 解释 CAD自动加工 采用CAD绘图方式,实现CAD图形直接加工,提高加工效率;加工代码解释、执行、自动校验。 便捷的人工编程 采用ISO标准数控代码编程;具有程序编辑、修改、储存功能;可用相对坐标和绝对坐标混合编程,快速简单。 快速方便的手动调节 人性化菜单,程序装载时,弹出式菜单或工具栏,实现人机对话;界面直观友好,简单易用;图形加工过程模拟运行,允许紧急停止并且可实现全过程跟踪,显示加工时间;具有图形静态模拟显示,以及加工过程进行实时显示;软件控制送料架回零;可实现单次、连续冲压。 高精度、高稳定性 特殊制造的高镜面床身,让平台移动起来更顺畅;重达2吨的床身,使设备坚固耐用,运行更稳定;经过独特回火处理的床身及主干部件,永不变形;大导程滚珠丝杠,精度达到±0.08mm;高级参数设置功能,具有密码保护,非专业人员不能任意修改。故障自诊断显示功能 。) o6 Z) {6 F, c5 n: E
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5 k1 u. b+ `0 n }9 I' |, } {5 p数控转塔冲床 数控冲床的基础机械知识
) s5 z5 P. V- b- U NCT是数控转塔冲床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的缩写。 " w/ s& k1 ?% E ^! W+ e
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。 ' O( w$ Q: }# z
数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。
4 L( S9 X; d! a& f7 f5 C! n 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。 9 g. f' I; d) u3 V* V
数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
8 k2 E8 n7 }# i! z4 ]' P4 A4 p- Z 数控冲床的运动轴 ) `7 v' N r7 s) t) K
X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
# U/ S; b7 H5 Y! A" N0 O Y轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
( n* |; q- e' C/ ~0 r* l3 ~ A轴:旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴 3 a0 ~) A) h" p; f, h. f# F2 u
C轴:模具自动分度的旋转轴,可以任意角度旋转模具
! A5 i$ s( l; A/ g% A 数控冲床的加工方式
- k8 B h5 U; L$ ]6 S ^2 o 1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
+ o) Y* u: {" J4 \: Z: _/ `# f 2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。 # j+ o" [/ I$ o
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。 9 n( Z) \# t* S* s$ t( X3 O
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
) E: b5 U5 r+ j: j2 s4 \ 5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。 ; c% A1 D5 p7 _6 w, S
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。 ( c' }) W6 t4 o( Y- F4 Z9 }
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
% c( `3 F# k( v. \0 u 数控冲床的工位 $ d, E7 w' H4 g l2 ^
通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。
& h! ]3 z, O V- o e7 M' m( ^ A(1/2”)工位:加工范围Ø1.6~Ø12.7mm
. O& e1 _: @9 j7 v( k B(11/2”)工位:加工范围Ø12.7~Ø31.7mm
" u. J" v, p; ?5 n/ ]( Y! f# W C(2”) 工 位:加工范围Ø31.7~Ø50.8mm
% J; _8 s! o: s. J D(31/2”)工位:加工范围Ø50.8~Ø88.9mm
c+ x' t8 |* u1 x( z E(41/2”)工位:加工范围Ø88.9~Ø114.3mm |
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