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1天前
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[已解决] 齿轮配合的问题(??????????SWB来了)

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发表于 2010-8-15 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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本帖最后由 wssmjf 于 2010-8-16 17:28 编辑
9 V% H6 e( h3 Q5 M+ P2 U& X6 Z5 L
大家可以见如下的示意图,需要我补充的留言给我谢谢' M/ t3 j- j' c. ]) h/ N& v
6 W  s- ]" i9 D4 Z
   我的疑问是。。。。。。。% ^9 M) [8 q  p- ^* B( G
' y4 ]* ?/ b8 i2 Y  a' U# B, F; c" V
      如示意图中扣齿是不是能旋转进去?
" B% [( w* `' H9 E, x5 _" L
. K* z, {. `' Z, J9 \8 s如图2中的结构,设计要求在大链轮停止的状态下将其锁住,该结构可行吗?
2 \. A3 F7 U( o# h4 `' z( e
1 I) x5 q" Q% ~. E如有好的建议可以SWB送
% @* D+ X5 v, i

& X# ?( c3 O, A9 k- B' X现在补充一下。如图3,,大家发表一下意见
! v2 i- B/ N& v* z! T4 `9 G2 ~% h/ d* i1 r9 K
方案2 和方案3的比较
1.jpg
2.jpg
3.jpg
发表于 2010-8-15 16:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
从理论上说可行,但不提倡。
9 P+ w" g! ~- ?! d9 I- S发生误操作怎么办?齿损坏或变形,会导致整体失效。: }3 i, L+ A* g) S4 M+ G
建议更改为锁轴端,或轮辐。请参考摩托车等。

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发表于 2010-8-15 20:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像不太可靠啊
发表于 2010-8-15 20:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好少有个用这个结构实现这样的功能
发表于 2010-8-16 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
2# cloudpeng 3 x6 K3 n2 C6 {& p+ g) C! \
更改为锁轴端,或轮辐。& v$ b6 S  Y7 K  i: B' F1 V

& _' A+ a/ m& q# p! l1 Z" m认同您的建议,结构简单安全性也够。
发表于 2010-8-16 06:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-8-16 07:56 编辑
  y* o8 O6 \' b- h* x; H& X: o- a" O8 c- G& ?1 O8 W
此结构不太合理。/ R, v0 y* G: l
原因如下:链轮在旋转后停下来,我们不能保证每次都刚好和扣齿能啮合。
发表于 2010-8-16 11:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是否可以把叩齿换成超越离合器?

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发表于 2010-8-16 11:55:28 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的扣齿和大齿轮根本无法啮合,这点可以从你的装配图中很明显就能看出来,都已经干涉了~
发表于 2010-8-16 12:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1# wssmjf
3 {) s0 Q. E  p+ D  V% |
; i8 W+ `) l. O8 F在现在的机构改,将您的扣齿区位加长,中间切槽避开齿区,一样利用轮幅来刹车。可以再加两片摩擦片来刹车。

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发表于 2010-8-16 12:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-8-16 18:31 编辑
0 s- e- y6 d0 v( L3 z& o: K! B1 \: X% y  H6 t
如果一定只能这样,刹车用的小链轮应该改成“外齿轮”型式,同时可以把它分成两部分,牙齿部分可以小范围活动,以保证进入啮合状态。这样应该不用再扳动大链轮了。

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发表于 2010-8-16 12:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
有个牙嵌式离合器行吗???

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发表于 2010-8-16 16:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您用離合器+煞車裝置

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发表于 2010-8-17 10:32:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
个人比较喜欢方案3. 但有个疑问,为什么不是就中间一根制动杆,而要用两根呢?另外,建议在三维中,多做几次运动分析。
发表于 2010-8-17 13:36:47 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
关于扣齿和杆的连接,9 t" w7 ~  y  R# h9 u5 ]0 q$ P
1. 如果可以的话,用方杆,在上面开2个螺孔,扣齿上开长腰孔,用螺钉固定。
8 B* F/ a/ [; Z2. 或者参考下面这个方法:) r/ m  e( f; F+ m5 d$ ?: b
2010-08-17_133428.png
' E. D0 u/ G9 a' u2 ?" q: n# o) C0 I( f, f
PS. 长的杆子可以一分为二,方便拆卸。

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发表于 2010-8-17 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你是说我提出的第二种方案么?
: k* f) V% B# _; W$ @7 S2 k如果你的齿轮的力大的话,就怕这样连接强度不够啊。。。) W) ^/ D$ I/ w7 P% ?7 C. X6 d
: e& }9 Y8 _% a
对了,是否可以在杆上车螺纹啊?用2个螺母锁死,应该就没问题了:)
发表于 2010-8-17 14:28:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的大齿轮是逆时针转动吧?我觉得第二个方案也挺好的,只是我比较喜欢轴和扣齿连在一起:)
( d% s% N- h) W; \10KN不算大么?我接触的都是小功率电机,这个力对于我来说挺大了,呵呵。
发表于 2010-8-18 14:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wakang 于 2010-10-23 11:36 编辑 / ?" u, q0 v4 U: O5 @" r

/ ~' {+ {) B1 l7 R- ?# C. S; G1. 锁紧过程中需要链轮转动,否则无法保证能够刚好啮合。
8 E& Z6 w& g3 l2 v2. 锁紧过程需要链轮可以正方转,否则无法保证能够很好的啮合,可能只是在齿顶部分啮合,强度会差很多。; k: M8 n2 O, a; @5 \. C
3. 锁紧装置需要有较大的力,至少保证作用在链轮上的切向力大于链轮工作的驱动力,因为锁紧的时候,要靠锁紧装置的力压着链轮旋转来保证啮合质量。% H" r: p) ?- [7 \
4. 锁紧装置的硬度应该比链轮硬度小,因为锁紧过程中是滑动摩擦,如果硬度做成一样,链轮和快会磨损。# \5 I# x# e; Y  _: E! _+ J7 h

- d( m5 h0 P# ~5 Y* E3 u+ @' l8 e) X
整体来说,这并不是一个很好的方案,最好在轴上锁紧,或者在动力源处锁紧
& Z& Z, i* ^- D2 E) Yzhijian516 发表于 2010-8-18 14:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-18 16:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用用,但是时间不长,总会出现这样那样的问题,比如说链轮与轴的连接越来越松,间隙大了声音就大,看你什么用处,要是短时间用用无所谓 。

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发表于 2010-10-24 01:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
對於轉動中的鍊輪,會有極大的衝擊.  i2 \, n  }1 Z' Q% L" o
對於齒輪是非常容易造成損壞,由其是在齒扣要與鍊齒輪咬合時的碰撞與磨擦.
( g8 ?1 k9 o, \+ d7 D% F建議另外設置一組砂車器,而而原設計之任一種方法可作為停止後的固定器.

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发表于 2010-10-24 16:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个结构锁定可以,但刹车不行。) [! q7 ~/ y& X' F+ O! J
4 G4 _4 p& p- A# Q+ X: }
就是锁定,用几个柱就行了吧,不用做这么复杂
发表于 2011-1-22 11:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
改为锁轴端,或轮辐。
发表于 2011-1-22 11:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
还没结束吗,楼主也该回应一下结果
8 X4 l% |/ ?) Q# g+ ^6 M4 W. E$ e3 ]
& ~. |5 K( V; s这个结构不能作为刹车或制动使用,否则要打齿。这个结构可以作为停止后的锁止使用
发表于 2011-1-26 08:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在运动过程中,如果此机构刹车,势必造成打齿,对手动锁紧,有很大冲击力。速度高了, 很有可能手动无法锁上。
发表于 2011-1-26 10:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种设计在实践中不可行 大齿轮和锁紧齿轮在实际运转过程中无法正好啮合  对齿的损坏加快  建议改设计方案 比如在大齿轮上配制动器或离合器 为了经济方面考虑 此锁紧只是在停止状态后制动 可以用简易的制动装置 如在齿轮上配个制动轮 利用带式制动器原理 利用气缸带动钢带抱箍死制动轮来制动  个人意见仅供参考
发表于 2011-1-31 02:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江伊春
却是这种结构很容易出现失去啮合的情况,建议不要使用此结构。
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