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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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图片1
$ j3 n" B5 w3 `3 E  s为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?
, e- w6 E2 a* {: l# ^材料都是Q235B   CO2保护焊
5 w2 t9 O# O9 ]/ I% s问题: * a- B+ P/ @; R& l4 W1 s
1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?
; V) H5 Z! L7 ~/ _6 k6 E1 Q+ ]8 q6 a. a2)是什么原因会导致这种情况?7 ?' G; L, t; a) ~  t
3)如果改善/避免这种现象呢?
+ i- k# C  s' W' x3 N9 o& Q0 p% E6 W4 q% Y/ F  ]! X2 B% E
图片2:7 i* r' k# R  L0 I; W  o9 D7 G% }
材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊3 X/ V1 t6 _. v* Y, \
看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?
% H4 i' O! E; ~+ U7 S
8 i% Y  F: d. H$ x; W. e谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
看上去像熔合不良。
" H+ P$ g# Q. s+ m/ k% y. ]6 k5 _这是CO2气体保护焊常见的缺陷。4 ~  m2 |$ X2 w0 N3 c
要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。
3 U/ ~4 {+ K$ p( n. K9 G; D
& x* x! z4 j& V( \! t" d要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。
( A5 t0 B+ T* N! ]; w  {" c5 I: m避免裂纹的措施有:  z3 T, d1 g# U$ N, W. J. G# H
1  改变接头形式、降低焊接应力;
, X* H9 z  t( H1 U2  应尽量避免单侧焊缝等;0 r) U3 ^. ?# V1 c! E' g- D
3  应尽量避免承载焊缝;
+ \  i* q4 A2 n; G2 u6 ^- `  r1 z4  预热及消应处理;
, `: \. [( m0 f5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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