求全自动软水系统的工作原理

taiguang2010

求全自动软水系统的工作原理，谢谢了

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全自动软化水设备由离子交换器、控制器和溶盐系统三部分组成，在离子交换器内装一定量的离子交换树脂，当含硬度的原水流过离子交换树脂时，发生如下离子交换反应：
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6 R# _) C  N# v. l+ GNa2-R(树脂）+Ca2+---Ca-R+2Na+

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: C0 N% D2 z8 r0 RNa2-R(树脂)+Mg2+---Mg-R+2Na+

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6 G! @" @9 G% {# X   原水中的硬度成分（主要为钙镁离子的碳酸盐和硫酸盐）经离子交换反应基本上可全部被截留，从而使出水硬度达到要求。经一定时间的交换反应，当树脂交换容量接近饱和时，即在控制阀的操作下，进行反冲洗，并随后用盐水对树脂进行再生。以上的离子交换过程，盐再生过程，反冲洗过程均由控制阀控制自动完成，从而最大限度的保证各过程的完整性和高效率，达到稳定连续的出水和保证出水水质的目的。


* r( x: z+ z& {) d  Y反应如下：

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CaR+2Na+ ----Ca2+ +2NaR
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3 L( S8 ?( E, e+ `8 SMgR+2Na+  -----Mg2++2NaR
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根据进水要求，用户工艺用水水要求、出水水量等条件，处理系统可选用固定单层床，无顶压逆流再生钠离子交换的处理工艺。
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当软化器运行时，来水自上而下通过树脂层，水中的钙、镁硬度不断被离子交换树脂吸附而除去，从而使硬水得到软化。当出水达到一定量时，离子交换树脂会被钙、镁离子饱和而失效，失去软化的能力，须退出运行进行再生。
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) q% N& c* ~- \该软化系统为多台钠离子交换器同时运行，分别再生工艺。当任一台设备失效时，该失效罐自动退出运行，启动再生程序。整个系统采用全自动控制，以流量控制运行终点，实现逆流再生工艺。每台软化罐的工作状态依次为：运行→再生（反洗、吸盐、置换、正洗）→运行。
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' ]6 k+ P$ |, W' }再生时，再生液通过喷射器将浓盐液和软水混合到预定浓度后送入交换器。再生剂浓度可通过阀门调节。每台设备软水出口设取样阀，供检验员随时取样化验。

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钠离子交换系统中，离子交换罐全部采用钢衬胶罐体，设备耐腐性能优异，外形美观。离子交换树脂为苯乙烯类强酸性阳离子交换树脂。
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系统内接触盐液的管路阀门均采用耐腐性能优异的UPVC工程塑料管件。
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2 ], u9 k8 B1 t$ Z: l隔膜阀选用进口阀门，启闭灵活，严密性好。
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- B. f4 F$ K0 h) B- X* f1 d- {流量控制器和多阀分配器均采用滨特尔公司生产的产品，具有调节简单，参数齐全，运行稳定的优点。
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: `3 r1 D( ^# X) [, v流量计为判断树脂运行周期的关键部件，它性能的好坏、计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性。为了确保产品质量应采用知名公司生产的流量计。

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盐计量箱采用PE材质。


1.4控制说明
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9 Y' S8 U) W$ Y- z该软化水系统采用全自动控制方式。现场设集中控制柜，采用多阀流量控制器，配以分配器、隔膜阀以及各种控制仪表来实现全自动控制。每台软水罐配有一台流量计探头，自动检测流量，并将信号传送至多阀流量控制器，当单台设备出水量累计达到预设值时，多阀流量器发出控制信号，启动该罐的分配器，分配器再根据预设值直接指挥各隔膜阀的启闭，实现再生。另外系统可保证软化系统内不会同时出现两台设备再生的情况。

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盐计量箱都有磁性浮子液位计，控制盐泵的启停，盐液处于低液位时延时启泵补充水，定时加药入盐箱。液位高时停泵。同时高低液位信号远传到中控盘指示灯。并且盐计量箱设有自动进盐阀（电动阀），其受控与多阀分配器，在吸盐阶段它与再生隔膜阀同时打开，在置换过程中自动关闭。
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+ U" S1 o2 h8 l8 C3 C! _* {1.5各部件说明
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; D) C% h% V8 f: V& r! Y1 y自动控制器：由多阀流量控制器和多阀分配器为核心的自动控制器。可以设定周期流量,自动记录流量，达到预定值自动发出再生信号进行再生,再生完成后继续运行,并且有定时再生功能,为全过程的自动控制器。

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7 R8 ^% b- h* ^8 ?2 {6 b8 ]流量计：配合自动控制器用于流量的计量。当水流推动涡轮转动时产生一个磁脉冲信号,由流量计上的探头传送给控制器，当达到流量设定值后由控制器启动该罐的分配器。流量计由工程塑料制造,强度好,使用寿命长,耐腐蚀。

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盐水吸入器：由自动阀和喷射器两部分组成。自动阀门安装在喷射器吸入口侧，喷射器安装在再生水管路上，以正负压差产生的虹吸原理将盐水吸入软化罐。
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软化罐体：可采用钢衬胶罐体,强度高,耐腐蚀性能好，使用寿命长,出厂压力试验0.8MPa。


盐液计量箱:为PE材质的塑料圆型桶体，盐箱下部设有排污口。