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17小时前
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[已解决] 跪求此零件的工艺路线

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发表于 2010-5-15 20:25:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:28 编辑
+ q* A  V  H/ F9 m9 y8 L) ^! H# z2 o. e* Z( T
求此零件工艺路线     另外请教一下 这个平行度在加工中怎么保证?
20100515466.jpg
发表于 2010-5-15 20:44:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.简单的零件。铣、钻能解决问题。; K5 q1 ^; n2 A: O: |! L" |
2.考虑到尺寸、形位公差(平行度)、粗糙度要求较高,38上台阶只能铣削加工,考虑数控铣或立加精铣。
* a9 r% q% J, h# K3.38上台阶内拐角应允许R圆角,不然无法加工。

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发表于 2010-5-15 22:06:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1.下料52*52*50,去毛刺' m" J3 M0 m. ]. s& |
2.调质HRC28-HRC32
- A' h# h$ u6 }- J9 |3.铣正尺寸50*50*49
0 y$ a( I: ?# {7 j* b, W9 d4.钻孔2-M8深35
. k* N/ J& I  K+ ~8 y2 G+ |& k! K5.铣正尺寸38,过渡圆角R50 J& D# ~- ?0 ~) c* L
6.发黑处理

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发表于 2010-5-15 23:22:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
零件工艺安排如下:% T/ M( N+ _. h  o
1、下料:厚度55的钢板(材质按图纸要求)气割下料,55mm×55mm×55mm- H; f, R* P6 T! x9 e# G
2、热处理:调质HRC28~32
1 G; ?0 G* t  J: E3、数控:1)按图纸要求粗铣外形至要求,其中Ra1.6面留精铣量0.3~0.5mm+ C+ q5 u# i# [
         2)精铣3处Ra1.6(台阶面内拐角应有R角过渡),保证尺寸精度和两处平行度要求( d* r* q1 K) x) K4 h
         3)钻2-M8底孔∮6.7深30,孔口倒角
1 [' A3 j5 E3 b4 M4、攻:攻螺纹2-M8深25
% X, s6 ?) ^3 }) |# J0 |# B5、去毛刺、倒飞边4 }* j; M' g1 E6 c
6、表面发黑处理

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发表于 2010-5-16 08:03:29 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
二楼所提‘38上台阶内拐角应允许R圆角,不然无法加工。’挺要紧的,38面要求的1.6需要选用精铣刀进行插补,注意其接刀问题,因为R要求最后一步不能用直径大的刀,接刀处理不好,有可能会影响使用的,若对过渡处要求非常高,应该从38处分两个件制作,然后装配用。这样加工能容易达到。
 楼主| 发表于 2010-5-16 09:19:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
非常感谢你的帮助,尤其是有关38台阶的问题 2# ftgww123
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