传送带跑偏问题

chjq2008

$ h" g% U7 V+ n+ H- j: I宽1米长2.5米（总长约5米）的传送带传送过程中总是朝一边偏，导致物料不能落到指定位置，找机床厂家来调试几次都未果！请问哪位有什么好的办法能够将该问题解决？在前段蓝色管子处有一个带预紧装置，但装置不能达到精确调整实现不跑偏。靠下端处是主动轮，另外请问这种带是什么材质？

roc_zhu

加个挡板？

千军一将

什么样的传输带啊？厚度多少啊？
8 O1 p0 o4 }, [1 k+ ]; P  w( A: Z3 K主动滚轮做成锥形的了吗？

点识

什么结构的输送机？什么样的托辊？怎样的结构布置？传送什么物料（大块，小颗粒，还是铁屑类的）？
7 V1 [" K2 b/ p# m  c7 a! r上下料的方式和特点如何？来料是否均匀？有无系统振动等？空运转时，皮带是否跑偏？料多（重）或料少（轻）变化时，有什么影响？等等。如果，总是向一个方向偏的话，一般应该是好调的啊？
9 G& w  q. B5 [6 y! I; A2 Y0 h发个照片上来看看，才好帮你分析。

马尔马拉海

通常输送机滚轴总有一头是可调的，也就是两侧轴距是可调整的。
9 c3 i: o( j. [7 L) c! z另外如2楼指出的，挡板也是必不可少的。

jrdqlyj

5楼说的不错。

trues2006

跑偏是两个原因造成的，一是张紧轮没有调好，传送带与前后滚轮的摩擦力不足，产生相对的移动导致；而是前后滚轮不平行，空间的不平行导致；因为带是传送带是电机带动一端滚轮，通过传送带来实现传送功能；解决的方法：首先调整张紧力，张金力要根据传送物体的重量来；然后调整滚轮的平行，慢速调，然后慢慢加速；注意，要在工作状态下调整；
: f2 }! K) i% N9 i8 O2 i这种皮带的材质，一般是聚氨酯；

chjq2008

7# trues2006
好的，我试试，非常感谢！

点识

从你的图上看，好像输送机滚筒未采用“鼓形”防跑偏结构啊！
首先，建议在从动滚筒的带座轴承两端加焊带调整螺栓的挡块；
其次，借助水平尺将输送机主从动滚筒调整在接近同一水平面；
; l$ B- Z* n7 ~$ y7 I然后，可先通过预紧装置将输送机皮带涨紧，试着将跑偏一端的带座轴承略微垫高一些；
最后，先将带座轴承的固定螺栓略松一些，然后，顺序在空载和逐渐加载过程中，试着通过挡块上的调整螺栓来对皮带的跑偏进行纠偏，当找到相对稳定处后，拧紧固定螺栓，备紧调整螺栓。

wustone

楼上是正解，我厂里一般采用主从动轮做成有点锥度的方法来自动找正！

lizhibiao2005

我认为如果各个辊子的轴线平行，应该是带的质量问题。
如果带因质量问题，各处张力不同，就会跑偏

coolhaha

看楼主的图，有点想法，可能对产品制造商不好。
7 ]! z/ m" ]* H+ N! w$ w1.辊筒用外球面轴承：可以说此种轴承的使用地方都是精度要求不高的，比如上图，是左右两副板架之间的平行度和平面度不好，使用外球面轴承可以克服这种问题但会使装在轴承上的滚动件与相邻其它滚动件的轴线平行度、滚动件的回转轴线和工件运送方向的垂直度变差，所以厂家派人去调也可以说是做做样子而已。因为基准已经不准了，你还怎么校？
* N: b6 ~8 N* @( t- [  [+ S3 K' S2.运输带的托板与机架间使用焊接：托板是薄板件，在焊接时易产生变形，虽然托板只是承托带的作用，但如果产生了倾斜变形，会将带挤向一边或将带面挤斜。
带的材料我看不出，不好意思。

gaoyns

这个输送带很短，调正应当不是很困难，调紧装置在前端（传动端），调整时应小量试调，不可过量，免得向相反方向跑偏。经耐心细致微调就可稳定运行。

chjq2008

谢谢大家，我好好学学！

小四

这个皮带做的很不专业啊,呵呵。
/ I' N2 M8 ~# x两头滚桶位置肯定不是死的位置,都需要有调节装置的,跑偏了动一下调节装置就可以了。
1 S+ L" g) Z, }' Z2 r2 t两侧加档板,这个也是必须的,但不是加了档板就不会跑偏,还是会偏的.这时候调节装置再稍微调一下。

aze008

四楼说的很是全面呀！一般滚轮是可以调整平行度的。

zhjshi

加挡板是为了在关键时刻不至于脱掉，但不应该成为经常工作地部分，试想一下经常刮挡板，你的传送带不得飞边啊？

抽水员

主动滚筒应用两端带有锥度的调心滚筒，两端滚筒的中心线应调至平行，皮带两侧也应调至水平才能保证不跑偏，在机头位置应该有调节装置，一定要在运行时调节，而且调节幅度要适量；皮带有很多种，PVC、PVG的，你的应该是尼龙芯的普通胶带。

CHENBAOYI

可以适当调整皮带下面的托滚，可以纠偏。

wuql2006

可以适当增加张紧的初始张力。

网络菜鸟

输送带的跑偏是比较常见也比较难解决的问题，我设计过十几种输送皮带机，调试的有几十台，由于不知道楼主皮带机的具体情况，给您几个建议参考吧：
1、皮带辊的设计没有锥度。没有设计经验的设计员往往将皮带辊设计成圆筒，这个在手册上有具体的要求；
2、涨紧力不够。涨紧力要足够大，使得负载相对的“影响”减小。我的设备为增加涨紧力是要在主动辊上挂胶的。不知楼主的输送负载大不大。
3、主动、从动和涨紧3辊子必须可调！显然楼主的设备不是这样的。
0 m) j) S- \. I+ G3 W4、皮带的裁剪和接缝必须合格。这其实是非常常见的原因：皮带本身就不是个规整的矩形，那就很容易跑偏。
5、皮带选择不合适。皮带不能承受较大的负载造成皮带在工作中变形，进而跑偏。
1 ?* i$ f8 u  _1 e- L9 [以上原因共楼主参考，具体还需根据实际情况确定，多数是几个原因的综合。

dcf13345191358

楼上大哥能不能提供一个滚筒设计手册，俺想参考下锥度应该多大小