超声波焊接不良及解决方案

opq118

超声波焊接不良及解决方案

wcaiming

我也是每天看贴无数，基本上不回贴。
! j6 L3 B' O2 I5 q) D* L2 R2 F0 y后来发现这样很傻，很多比我注册晚的人财产都比我多，
于是我就把这段文字保存在记事本里，
每看一贴就复制粘贴一次，顺便帮LZ把贴子顶上去
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jonhsun

　一、超音波工序不良现象
% d# Y) I$ x, _* I　　1、间隙不均匀2、产品打痕3、熔接强度太强4、熔接强度太弱5、塑胶溢出6、BEZEL面伤7、间隙大 8、熔接强度不均匀
/ c; k  Z7 @' n: N
: G( D! j" r( @7 p　　二、生产注意要点
　　①熔结强度保证100～170J范围内,A 超出170J以外观为标准确认产品质量B 小于100J，除以外观为标准确认产品质量外，还要以熔接强度为准
; o' }- m% i! j& o1 m　　②UPP CASE 要平整置于底治具中，上部或尾部不能翘出治具，否则会产生打痕和熔接强度太弱等不良现象
　　③生产时要保证底治具内清洁卫生，周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和UPP CASE BEZEL 断掉的柱子，引起产品不良，因此要定期清除治具内杂物，根据具体情形确定（每50～100次熔结清理一次）
) W, f: h4 x3 d　　④发生间隙不均匀不良原因：A、底治具或焊头没固定好，会窜动 B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大（成形因素）
/ s0 `( @# c7 ^3 r　　　解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸
　　⑤发生产品打痕不良原因：A、治具内杂物堆积B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大，导至治具偏小卡住产品 C、UPP CASE产品外围有杂物（如铝堆积）
　　　解决对策：A、生产时要保证底治具内清洁卫生。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸  C、加强控制UPP CASE 不良产品流入
　　⑥发生熔接强度太强不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C、其它参数不正常
0 T2 P2 H) g0 x, m; d, z  @1 M) [　　　解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.2S ,MIN0.6S C、使其它参数挥复正常
　　⑦发生熔接强度太弱不良原因：A、Collapse 参数低 B、Hold time 参数低 C、其它参数不正常D、产品没被放置好
; d, B5 f  F- D: |9 K　　　解决对策：A、Collapse 参数升高，每次0.01MM。B、Hold time 参数升高，每次0.20S,MAX1.0S  C、使其它参数恢复正常  D、正确操作
　　⑧发生塑胶溢出不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C治具局部熔结太强,倾斜不平整、D、治具表面异物堆积  E、UPP CASE 蒸着吹入严重，白色熔结筋熔化覆盖黑色吹入处，形成溢出不良假象
5 A, D2 B6 G" ^# Q　　　解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.20S  C、调整治具 D、清理治具 E 控制产品良品率
. }. ]. z/ z+ N　　⑨发生BEZEL面伤不良原因：A、焊头与治具错位 B、焊头表面有伤或杂物
　　　解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、修整治具
　　⑩发生产品间隙大不良原因：A、UPP CASE 外形尺寸大 B、底治具全幅太大
0 M/ a: I! l! {- j( z; M: s1 N. E/ M　　　解决对策：A、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸。B、调整治具
: c5 X  c6 @& A　　⒒发生熔接强度不均匀不良原因：A、产品没被放置好  B、治具局部支撑面欠强
　　　解决对策：A、正确操作 B、调整水平板或补偿欠强支撑面